電磁蒸汽發(fā)生器工作原理

工作原理：

通過一套自動控制裝置，確保運(yùn)行過程中液位繼電器和高、中、低電極探棒反饋控制水泵的開啟、閉合、供水量長短、爐膽加熱時(shí)間；由壓力開關(guān)設(shè)定高蒸汽壓力，隨著蒸汽的不斷輸出，爐膽水位不斷下降，當(dāng)處于低水位、中水位時(shí)，水泵自動補(bǔ)水，到高水位時(shí)，水泵停止補(bǔ)水；與此同時(shí)，爐膽內(nèi)電熱管繼續(xù)加熱，源源不斷產(chǎn)生蒸汽，面板上壓力表即刻顯示蒸汽壓力數(shù)值，整個(gè)過程均可通過指示燈自動顯示。在補(bǔ)償水箱內(nèi)斷水的情況下機(jī)組會停止工作，確保整機(jī)的安全。

供水系統(tǒng)是全自動蒸汽發(fā)生器的咽喉，源源不斷地供給用戶干燥蒸汽。當(dāng)水源進(jìn)入水箱后，打開電源開關(guān)，經(jīng)自控信號的驅(qū)動，耐高溫電磁閥打開，水泵工作，通過單向閥注入爐膽。當(dāng)電磁閥、單向閥堵塞或損壞，供水達(dá)到一定壓力時(shí)將經(jīng)過過壓閥溢水回到水箱，從而保護(hù)水泵。當(dāng)水箱斷水或在水泵管路內(nèi)有殘余空氣時(shí)，只進(jìn)空氣不進(jìn)水，只要通過排氣閥迅速排氣，待有水噴出，關(guān)閉排氣閥，水泵就能正常工作。供水系統(tǒng)中主要的部件是水泵，我們采用較高壓力和較大流量的多級旋渦泵。

液位繼電器是蒸汽發(fā)生器自控系統(tǒng)的zhong樞神經(jīng)，液位繼電器通過3根高低不一的電極探棒控制液面（即水位的高低差），從而控制水泵的供水量和爐膽電熱系統(tǒng)的加熱時(shí)間，工作壓力穩(wěn)定，應(yīng)用范圍比較廣。

爐膽本體一般均采用鍋爐專用無縫鋼管制成，呈細(xì)長直立式。電加熱系統(tǒng)采用的電熱管大多由1根或多根不銹鋼電熱管彎曲組合而成，而其表面負(fù)荷一般在15瓦/平方厘米以下。有效的延長了加熱器的使用壽命。由于發(fā)生器正常工作時(shí)有較高的壓力和溫度，安全保護(hù)系統(tǒng)可使其在長期運(yùn)行中安全、可靠、高效。一般都采用高強(qiáng)度合金制作的安全閥、單向閥、排氣閥，實(shí)施三級保護(hù)。部分產(chǎn)品還增加了水位玻璃管保護(hù)裝置，增加了使用者的安全感。

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電磁加熱鍋爐介紹

電磁加熱鍋爐在實(shí)際使用中相比有多種優(yōu)勢，由于電磁感應(yīng)加熱方式的不同，電磁場在爐體上感應(yīng)出渦流爐體內(nèi)部發(fā)熱。發(fā)熱面積非常大，傳熱效率非常高。爐體溫度與水溫相差不大爐體結(jié)構(gòu)情況大大減輕，長時(shí)間使用后效率不降低。電磁線圈不存在老化問題，沒有定期消耗品。與電阻式鍋爐相同功率下熱效率高10%以上，加熱速度更快。全數(shù)字變頻更加節(jié)電。水電是完全分離的。電路與水路完全分離漏電隱患小，高壓部分全隔離相比電加熱鍋爐是本質(zhì)上的區(qū)別。使用者安全性大大提高。相比電熱管鍋爐省電耐用。所以電磁鍋爐取代電鍋爐是大勢所趨，在電鍋爐所有的優(yōu)點(diǎn)電磁鍋爐都有，而電磁鍋爐的優(yōu)點(diǎn)電鍋爐是無論如何也做不到的。

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電磁蒸汽發(fā)生器安裝要點(diǎn)

蒸汽發(fā)生器的安裝要點(diǎn):

1、盡量安裝在用熱最近、操作安裝zui方便的地方。

2、熱水管道不宜過長，要有良好的保溫層，管道應(yīng)從熱汽輸出端向末端適當(dāng)傾斜，供水水源必須安裝控制閥門。

3、電源必須裝有配套控制開關(guān)、熔斷器及可靠保護(hù)接地線，380v 三相四線伸展(或者三相五線伸展)，220v單相供電，配線標(biāo)準(zhǔn)照附表中的電源線載面標(biāo)準(zhǔn)。所有接線必須符合國家相關(guān)規(guī)定。

4、電源電壓必須控制在5%之內(nèi)，否則會影響使用效果，380v電壓必須是三相五線供電，零線不能夠接錯(cuò)。

5、電加熱蒸汽發(fā)生器的地線關(guān)系到使用安全，為此應(yīng)安裝可靠的接地線。接地線應(yīng)就近打樁，深度為≥1.5m，地線電纜連接頭應(yīng)燒結(jié)在地線樁頭上。為防止生銹受潮，連接的接頭應(yīng)高于地面100mm為宜。

6、當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時(shí)應(yīng)使用軟化水，嚴(yán)禁使用深井水，含礦物質(zhì)、泥沙多的水質(zhì)，特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質(zhì)質(zhì)量。

7、開機(jī)前檢查電源、電壓、水源是否有異常情況，關(guān)閉排污閥開啟供水閥、檢查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下風(fēng)葉后蓋，轉(zhuǎn)動電機(jī)軸至靈活狀態(tài)即可開機(jī)。

8、開機(jī)后觀察機(jī)器工作過程是否有異常，發(fā)現(xiàn)有異常情況參照故障處理方法，排除后再開機(jī)使用。

9、停機(jī)后必須關(guān)閉電源開關(guān)，待壓力降低至0.1MPa后開始排污，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥。

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