中頻彎管制作及熱處理工藝

①彎管彎制加熱溫度：≤900℃

②冷卻方式：強迫風冷

③彎制完成后熱處理：980℃一1020℃正火，保溫時間按壁厚每毫米1分鐘計，但不小于20分鐘，720℃一760℃回火，臺車式爐大于2小時。

中頻彎管的特點

針對中頻彎管的特點這個話題，我們查閱了很多資料,憑借我們多年對中頻彎管,碳鋼大小頭,高壓三通,高壓法蘭,沖壓彎頭生產(chǎn)經(jīng)驗,對中頻彎管的特點有自己獨道的見解。

1.中頻彎管采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）

2.中頻彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點

3.保護氣體為，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，流量為2~5L/min。

4.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則保護效果不好。

5.中頻彎管為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

6.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

7.中頻彎管對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

8.防風與換氣。有風的地方，務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應采取適當?shù)膿Q氣措施。

9.中頻彎管為使很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右。