除塵骨架的工作原理是：
  除塵骨架將壓縮空氣在極短暫的時(shí)間內(nèi)高速噴向除塵濾袋，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，在短促的時(shí)間內(nèi)形成濾袋往復(fù)地"鼓、癟、鼓"的波浪形變形，使粉塵層發(fā)生變形、斷裂，以塊團(tuán)狀脫離濾布并受重力作用下落。清灰時(shí)，清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時(shí)也穿過袋壁和粉塵層。

     除塵骨架是80年代初發(fā)展起來并得到廣泛應(yīng)用的除塵設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是清灰效率高，能有效地保證較低的阻力和相當(dāng)高的凈化效率。

除塵骨架的常見分類：
      1、多接頭除塵骨架：輕巧，便于安裝和維護(hù)，它的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。電除塵配件是利用高壓直流電場，使含塵氣體中的粉塵微粒荷電，在電場力的作用下，沉積于沉降極的表面上，再經(jīng)振打力的作用，使成片狀的粉塵落入裝置中，從而使通過電除塵器的煙氣得到凈化，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，是為火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設(shè)備。在總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，不斷吸取國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)。生產(chǎn)出適用于燃煤電廠的收塵設(shè)備。

      2、梯形骨架：采用扁形結(jié)構(gòu)，梯形骨架的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度，防止損壞和變形，為了保證鋼絲的強(qiáng)度和提高外觀質(zhì)量，我們采用φ6.5元鋼拉制（拉成φ3mm），而后在對焊胎上成體組裝時(shí)，修磨達(dá)到技術(shù)要求。梯形骨架采用有機(jī)硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù)，鍍層牢固，耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。

      3、彈簧除塵骨架：是由直徑4mm彈簧鋼絲在車床上繞成,使用在長度3000mm左右的除塵布袋上,上端掛在除塵布袋室的頂部,下端掛在花板鐵圈中的鉤子上.這種骨架較輕,具有一定的伸縮性.彈簧骨架（除塵框架/除塵濾籠）是除塵器布袋的肋骨,骨架的質(zhì)量直接影響布袋的工作狀態(tài)與使用壽命。

      4、圓袋型除塵器框架：圓袋型除塵框架(外濾式)采用專用設(shè)備一次焊接成型，其特點(diǎn)：焊接牢固，外表光潔挺直。濾袋骨架的加工、運(yùn)輸及安裝都應(yīng)執(zhí)行機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)JB/T 5917—91l“袋式除塵器用濾袋骨架技術(shù)條件”，除塵器骨架主要要求：濾袋骨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運(yùn)輸中損壞、濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生；所有的焊點(diǎn)必須牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺；濾袋骨架表面必須做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要求。

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