因HIPS塑料不成熟的成型技術(shù)會(huì)使產(chǎn)品性能降低,或成型后達(dá)不到制品要求,因此本公司有數(shù)名專業(yè)從事化學(xué)工業(yè)技術(shù)的人員為顧客解決加工成型中的技術(shù)難題! 另本公司出售HIPS塑料,HIPS塑膠,高韌性HIPS,阻燃HIPS,HIPS顆粒.我們直接從廠家提貨,屬一級(jí)總代理級(jí)有限公司,貨源絕對(duì)穩(wěn)定,品種齊全.價(jià)格優(yōu)惠.

HIPS塑料--HIPS具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和剪切穩(wěn)定性，能夠接受較多量的回收料，而不降低產(chǎn)品性能，在熱成型加工中的回收料使用量可高達(dá)60%。注塑成型是僅次于擠塑的用得最多的加工成型方法。樹脂的注塑成型一般是在長(zhǎng)徑比為16:1—24：1、壓縮比為2.5/1—3.0/1的往復(fù)式螺桿注塑機(jī)上進(jìn)行。加工溫度350—500°F，但對(duì)于阻燃級(jí)HIPS，其加工溫度必須低于470°F，以防止添加劑產(chǎn)生降解反應(yīng)。采用注塑成型方法加工的樹脂其熔體指數(shù)一般為 5.0～15.0g/min。結(jié)構(gòu)泡沫塑料成型方法是常用的工藝，采用化學(xué)和物理發(fā)泡劑。盡管各種HIPS樹脂是被此相容的，但在操作之前要清洗加工設(shè)備，以保證良好的產(chǎn)品質(zhì)量，抗沖擊HIPS與ABS、PVC、PP、聚乙烯PE類樹脂以及其它大多數(shù)塑料均不相容，不相容的塑料混合體在加工設(shè)備中會(huì)產(chǎn)生分離脫層現(xiàn)象，引起物理性能的極大下降。

HIPS塑料--HIPS是苯乙烯單體和聚丁二烯橡膠發(fā)生接枝反應(yīng)的共聚物。選擇聚丁二烯橡膠是制取HIPS產(chǎn)品的關(guān)鍵，其用量對(duì)HIPS產(chǎn)品的性能有很大的影響。隨橡膠用量的增加，HIPS橡膠粒子顆粒更完整，分布更均勻，且橡膠粒子逐漸減小。在保證一定攪拌速率下，橡膠用量大，反應(yīng)體系的黏度高，同樣攪拌速率下的剪切力大，所以橡膠粒子變小。橡膠用量增加，HIPS中橡膠相體積分?jǐn)?shù)不是單一遞增的，而是在橡膠含量為5%時(shí)，橡膠相體積分?jǐn)?shù)有一最大值，之后隨橡膠含量的增加，橡膠相體積分?jǐn)?shù)下降。隨著聚丁二烯橡膠用量的增加，產(chǎn)品的斷裂伸長(zhǎng)率、懸臂梁沖擊強(qiáng)度、落錘沖擊強(qiáng)度、維卡軟化點(diǎn)均有不同程度的提高，但拉伸強(qiáng)度下降，這是因?yàn)樵黾酉鹉z的用量，反應(yīng)體系中的乙烯基結(jié)構(gòu)增加，有利于接枝反應(yīng)的發(fā)生，從而使HIPS中橡膠相體積分?jǐn)?shù)增加，改善產(chǎn)品的沖擊性能。但隨著橡膠用量增加到一定值，反應(yīng)體系內(nèi)接枝點(diǎn)過多，產(chǎn)物易發(fā)生過度交聯(lián)反應(yīng)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，反而引起HIPS的模量降低，斷裂伸長(zhǎng)率下降。故可以通過增加聚丁二烯橡膠用量來改善HIPS的沖擊性能，強(qiáng)度最佳時(shí)聚丁二烯橡膠用量有一最佳值。研究發(fā)現(xiàn)：隨橡膠中乙烯基結(jié)構(gòu)的增加，橡膠相接枝率增加，Li系膠所得產(chǎn)品橡膠相粒子完整，分布均勻，橡膠相中接枝和包埋的PS較多；高順式Co、Ni膠橡膠相粒子邊界不清，分布較寬，橡膠相中接枝和包埋少；從抗沖擊性能來看，高順式Co、Ni膠增韌效果最佳，Li系線型膠次之。Li系星型膠較差。在相同橡膠用量下，使用不同種類的聚丁二烯橡膠時(shí)對(duì)HIPS產(chǎn)品的形態(tài)結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能均有較為顯著的影響。