3D打印建筑知識(shí)你知多少-3D打印
說(shuō)到3D打印，對(duì)于我們來(lái)說(shuō)并不陌生，它是一門(mén)非常精湛的技術(shù)工藝，應(yīng)用它制作出來(lái)的產(chǎn)品非常的真實(shí)化，給我們產(chǎn)品增添了不少色彩，讓我們的產(chǎn)品變得更加的豐富。3D打印的特點(diǎn)非常多，應(yīng)用范圍領(lǐng)域十分廣泛，是我們各工業(yè)生產(chǎn)上必不可少的技術(shù)，那么大家對(duì)它的了解有多少呢，就拿在建筑行業(yè)來(lái)說(shuō)吧，讓小編來(lái)為你介紹下相關(guān)詳情。 在建筑行業(yè)里，我們的3D打印技術(shù)順應(yīng)產(chǎn)業(yè)革命的發(fā)展，將使大規(guī)模的個(gè)性化生產(chǎn)成為可能，逐步實(shí)現(xiàn)快速建造和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，并會(huì)創(chuàng)造出大量的傳統(tǒng)工藝無(wú)法生產(chǎn)的新型材料，這將會(huì)帶來(lái)全球制造業(yè)經(jīng)濟(jì)的重大變革，讓我們身邊更加的多姿多彩。 3D打印建筑是利用工業(yè)機(jī)器人逐層重復(fù)鋪設(shè)材料層構(gòu)建自由形式的建筑結(jié)構(gòu)的新興技術(shù)，這種工藝原理叫做增材制造，通過(guò)逐層累積*終形成一個(gè)成品，要想更好的利用這樣一個(gè)技術(shù)，我們要對(duì)其掌握一定的知識(shí)，熟悉相關(guān)的流程才會(huì)更加的順利。 3D打印建筑的技術(shù)與傳統(tǒng)施工工藝相比它的主要優(yōu)勢(shì)有非常多，也正是如此受到廣大人們的喜愛(ài)。如下： 1.施工速度至少要快10倍，且建筑類(lèi)型、復(fù)雜性等因素不會(huì)增加建設(shè)成本 2.還有它不需要模板，定制型強(qiáng)，可塑性好，可打印出任何細(xì)節(jié)特點(diǎn)與復(fù)雜曲面、管道等 3.其次還有就是它可以使消費(fèi)者根據(jù)自己的需求量身定制產(chǎn)品 4.而且還有可以就地取材，極大節(jié)省建造的運(yùn)輸成本 5.整體結(jié)構(gòu)成形，建筑抗震性能大大增強(qiáng)，這也是非常關(guān)鍵的 通過(guò)以上小編為你介紹的3D打印建筑知識(shí)之后，大家對(duì)我們3D打印是不是有了更深的了解呢，如對(duì)這方面感興趣，歡迎各位新老顧客前來(lái)咨詢(xún)
模具3D打印-隨形水路
隨形水路又名隨型水路，是一種基于3D打印技術(shù)的新型模具冷卻水路。
因其加工特性，隨形水路可以很好的貼合產(chǎn)品形狀，且水路截面可以做圓形以外的其他任意截面。
基本簡(jiǎn)介
3D打印制造的隨形水路模具工件，其水路可隨著產(chǎn)品形狀均勻分布，從而進(jìn)一步降低成型周期，提高產(chǎn)品的附加值。隨著打印工藝的持續(xù)完善，打印精度的不斷提高且打印價(jià)格已降到可接受范圍，3D打印隨形水路工件已經(jīng)受到越來(lái)越多的用戶(hù)認(rèn)可。
隨形冷卻原理
注塑時(shí)塑膠產(chǎn)品的冷卻主要靠模具冷卻水路來(lái)完成，但傳統(tǒng)冷卻水路是通過(guò)銑床等機(jī)加工工藝制造，水路只能為圓柱形直孔，無(wú)法完全貼近注塑件表面，冷卻效率低且冷卻不均勻，導(dǎo)致注塑周期長(zhǎng)、產(chǎn)品變形量大。
3D打印的隨形水路可以為任意形狀、任意截面，通過(guò)改變形狀和截面使隨形水路均勻布置，達(dá)到更快速、更均勻的冷卻效果。
應(yīng)用范圍 近兩年來(lái)3D打印隨形冷卻模具鑲件在注塑模具上有了越來(lái)越多的應(yīng)用。精速激光（ESU）所做的隨形水路模具鑲件，廣泛應(yīng)用在包裝、汽車(chē)、電子3C、醫(yī)療、家電等行業(yè)，例如：電子3C行業(yè)中的游戲手柄模具、充電器外殼模具，包裝行業(yè)中的PEGT熱流道倒樁模，汽車(chē)行業(yè)中的保險(xiǎn)絲盒、汽車(chē)連接器等模具。
模具3D打印-優(yōu)勢(shì)
1、根據(jù)注塑件形狀復(fù)雜程度，可降低冷卻時(shí)間20％至80％；
2、根據(jù)注塑件形狀，可減少變形量15％至90％；
3、模具成本略有增加，但綜合注塑產(chǎn)能、良品率等因素，最終效益大幅提高；
4、隨形水路應(yīng)用范圍廣，可用于多數(shù)注塑件的冷卻優(yōu)化。
加工工藝
隨形水路目前主要利用選區(qū)激光熔化（SLM）3D打印技術(shù)與擴(kuò)散焊技術(shù)來(lái)進(jìn)行加工，由于SLM 3D打印技術(shù)可做出更為復(fù)雜與圓滑的水路形狀且成本更低，因此SLM 3D打印技術(shù)在隨形水路上應(yīng)用更為廣泛。

3d打印在快速制造塑料件中的應(yīng)用
（１） 單件（或數(shù)件）塑料件。
ａ． 低成本塑料功能零件的快速制造工藝。 對(duì)于拉伸強(qiáng)度小于１５ＭＰａ的單件（或數(shù)件）塑料功能件，可以采用高分子粉末→ＳＬＳ燒結(jié)→塑料原形件→滲樹(shù)脂增強(qiáng)→塑料功能件的工藝路線(xiàn)制造，其中低成本高分子粉末和增強(qiáng)樹(shù)脂由華中科技大學(xué)快速制造中心開(kāi)發(fā)。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸頭即為用這種工藝制造的低成本塑料功能零件。
ｂ． 高強(qiáng)度塑料功能零件的快速制造工藝。 對(duì)于拉伸強(qiáng)度大于１５ＭＰａ的單件（或數(shù)件）塑料功能件，可采用華中 科技大學(xué)快速制造中心開(kāi)發(fā)的尼龍（ＰＡ）基粉末，用ＳＬＳ方法直接制造。
ｃ． 精密鑄造熔模用塑料件的快速制造工藝。對(duì)于單件（或數(shù)件）精密鑄造熔模用塑料件，可以采用華中科技大學(xué)快速制造中心開(kāi)發(fā)的低成本高分子粉末材料制作ＳＬＳ原形，然后經(jīng)過(guò)浸蠟處理，滲蠟件的拉伸強(qiáng)度為６．４ＭＰａ，可滿(mǎn)足熔模鑄造的要求。
（２）數(shù)十件塑料件。
數(shù)十件塑料制品的快速制造工藝，可采用以下技術(shù)路線(xiàn)：三維ＣＡＤ→快速成形制作原形件→制作硅膠模（常稱(chēng)“軟?！保捎秒p組分高分子材料真空注型法制成塑料件。
3d打印 在快速制造金屬件中的應(yīng)用
（１） 與鑄造技術(shù)結(jié)合的工藝。
主要有基于ＳＬＳ的覆膜砂型（芯） 鑄造工藝、基于ＳＬＳ的石膏型精密鑄造工藝（如摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體及鋁合 金鑄件）、基于ＳＬＳ的內(nèi)嵌其他材料的石膏型精密鑄造工藝（如內(nèi)嵌鋼圈的摩 托車(chē)箱體鋁合金零件）等。
（２）基于ＳＬＳ的金屬零件快速制造工藝。
采用填加高分子粘結(jié)劑的金屬粉末→ＳＬＳ繞結(jié)→脫出分子粘結(jié)劑→滲低熔點(diǎn)金屬→金屬零件。
3d打印 在快速制造金屬
模具中的應(yīng)用在現(xiàn)代制造業(yè)中模具起著越來(lái)越重要的作用。從１９９７年起，我國(guó)模具工業(yè)的 產(chǎn)值超過(guò)了機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值。但傳統(tǒng)的模具制造成本高，周期長(zhǎng)，無(wú)法加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具。如在制作模具冷卻流道時(shí)，傳統(tǒng)方法采用在模具內(nèi)部鉆孔來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)模具的形狀復(fù)雜時(shí)，這種方法無(wú)法使冷卻流道隨模腔的形狀變化而隨形分布，導(dǎo)致零件冷卻不均勻產(chǎn) 生變形，影響質(zhì)量和成品率，特別是當(dāng)采用精密注塑工藝時(shí)問(wèn)題更加突出。雖然采用鑄造方法可以制作隨型冷卻流道的模具，但生產(chǎn)效率很低。采用本技術(shù)就可以解決上述問(wèn)題。
3D打印技術(shù)主要應(yīng)用于制造業(yè)，以控制大規(guī)模生產(chǎn)的質(zhì)量，降低傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)成本，提高速度和精度。世界上第一艘3D打印獨(dú)木舟是由3D打印技術(shù)創(chuàng)造出來(lái)的，并隨著第一輛3D打印車(chē)URL在加拿大的出現(xiàn)而成功推出，3D打印技術(shù)通過(guò)3D打印技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)生了顛覆性的變革，通過(guò)軟件將材料堆積和制造出來(lái)，不需要材料切割、鍛造和裝配過(guò)程，節(jié)省了人力資源，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
康奈爾大學(xué)創(chuàng)意機(jī)器人實(shí)驗(yàn)室的HodLipson提出使用3D打印技術(shù)來(lái)打印機(jī)器人部件，如電池、電線(xiàn)甚至微處理器。打印機(jī)不僅可以一次打印任意形狀的機(jī)器人，還可以打印機(jī)器人的所有機(jī)械設(shè)備和內(nèi)部零件，并打印出來(lái)。當(dāng)它到來(lái)時(shí)，它將被完全組裝。如果沒(méi)有組裝過(guò)程，打印機(jī)也可以打印出便攜式3克機(jī)器人，如圖8所示。機(jī)器人的剎車(chē)翼可以在空中自由飛行90秒。除發(fā)動(dòng)機(jī)和蓄電池外，其他部件都打印出來(lái)。

好多人都說(shuō)3D打印技術(shù)的使用可能是”第三次工業(yè)革命“，將給未來(lái)的制造業(yè)、社會(huì)生產(chǎn)模式與人類(lèi)生活方式帶來(lái)的深刻影響和變革，3D打印將來(lái)很有可能顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)。目前精速三維已經(jīng)實(shí)現(xiàn)從3d打印模型到3d打印實(shí)用件的轉(zhuǎn)變，在汽車(chē)改裝市場(chǎng)得到了應(yīng)用，衍生出了3d打印小批量生產(chǎn)工藝，可實(shí)現(xiàn)汽車(chē)配件200套左右的小批量生產(chǎn)技術(shù)，給廣大改裝車(chē)市場(chǎng)注入了新的活力。精速三維定位于高端改裝車(chē)市場(chǎng)，提供汽車(chē)零配件、汽車(chē)手板、汽車(chē)模型等3d打印服務(wù)。打印材料為：碳纖維、鋁合金、尼龍、尼龍PA6、尼龍PA12、尼龍?zhí)祭w維、玻纖、尼龍玻纖、 sls尼龍、耐高溫材料、POM、金屬、不銹鋼、防火材料、尼龍制品、黑色尼龍、 彩色尼龍件、白色尼龍件、尼龍鋁粉、Peek 工程塑料、高性能特殊塑料。
近年來(lái)，3D打印在世界范圍內(nèi)掀起了一股技術(shù)創(chuàng)新浪潮，尤其是對(duì)模具行業(yè)的影響不容低估。深圳精速三維擁有先進(jìn)3d打印模具技術(shù)解決方案，助力企業(yè)和創(chuàng)客實(shí)現(xiàn)快速低成本的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及制造。精速三維用100臺(tái)大型工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)，其中有800*800*500mm的常規(guī)大尺寸機(jī)型，也有超過(guò)1米打印尺寸的定制機(jī)型。在珠三角乃至全國(guó)各地，這種規(guī)模大的SLA光固化3D打印機(jī)應(yīng)用是最好的。我們服務(wù)的行業(yè)很多，包括汽車(chē)、建筑等行業(yè)，這樣的客戶(hù)對(duì)于大規(guī)模的需求是非常高的。精密工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)可打印汽車(chē)格柵、儀表盤(pán)、保險(xiǎn)杠、房地產(chǎn)等大型產(chǎn)品，可有效降低拼接造成的誤差和人力浪費(fèi)。由于設(shè)備規(guī)模大，交貨速度快，并形成了一支專(zhuān)業(yè)的隊(duì)伍，提供了精湛的工藝，贏得了眾多客戶(hù)的認(rèn)可。以汽車(chē)行業(yè)為例，上汽、吉利、江淮、大眾、豐田、寶馬等知名品牌，利用3D打印產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證開(kāi)發(fā)和模具制造。在工業(yè)制造領(lǐng)域，未來(lái)是智能機(jī)械時(shí)代，佳珩將實(shí)現(xiàn)“3D打印+大數(shù)據(jù)中心+智能機(jī)器人”的制造模式。工作人員將3D文件輸入數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行自動(dòng)編程，程序文件通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)教幱诳臻e狀態(tài)的3D打印設(shè)備。印刷后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提醒機(jī)器人來(lái)取零件，完成下一件、清洗、二次固化、包裝等工作，機(jī)器比人更準(zhǔn)確、管理更好。