ETFE雖然可以用一般熱塑性塑料的成型方法加工，但ETFE成型溫度范圍較窄，流動性較差，而且對成型模具有較強的粘著力，因而ETFE成型時模具必須涂脫模劑，成型方法主要有模壓、擠出、注射和涂覆等。ETFE模壓成型溫度為280-360℃，預成型壓力為5～12MPa，待物料在壓機中呈現(xiàn)半塑化狀態(tài)后，再升至30-60MPa，在280℃保溫，然后冷卻至150℃以下，再用水冷至室溫，脫模后即為成品。模壓成型時必須涂以脫模劑，脫模劑為由硅氧烷配制成的濃度為10%-20%的溶液，涂布在模具上后，在300℃下干燥2-3h，冷至室溫即可。ETFE物料比容較大，必須先進行造粒后才能用一般的擠出機成型加工。擠出機的料筒、螺桿和模板應采用耐腐蝕、耐熱的巴士合金、硅鐵鎳合金或高強度耐腐蝕鎳鋼合金。螺桿長徑比為20，壓縮比為3。ETFE注射成型溫度一般應控制在300℃以上。由于結(jié)晶速度快，成型收縮率較大，在成型過程中應注意避免制品出現(xiàn)裂紋。對于成型設(shè)備的要求與擠出成型的一樣，料筒、螺桿等與熔融物料接觸的部位應使用耐腐蝕、耐熱合金。模具可使用普通碳鋼，但表面應鍍鉻。ETFE粉末適宜于用流動浸漬法、靜電粉料涂飾法或旋轉(zhuǎn)成型法等涂覆成型。粉料涂覆在金屬、玻璃、石墨、陶瓷等材料上，可得到最厚為5mm的涂覆層。