{精}的基本常識(shí)介紹

{精}的基本常識(shí)介紹

一、{精}鏈條內(nèi)外鏈間保持潤(rùn)滑，加HJ20-HJ40號(hào)機(jī)械油，膜架上下移動(dòng)有抖動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，可通過張緊鏈條來(lái)消除.

二、轉(zhuǎn)盤變慢或打滑時(shí)，打開轉(zhuǎn)盤電機(jī)罩，松開減速安裝板上的四個(gè)連接螺栓，然后順時(shí)針均勻調(diào)節(jié)兩個(gè)張緊螺栓，達(dá)到所需張緊力，并旋緊四個(gè)連接螺栓.

三、應(yīng)關(guān)好電氣柜，定期清潔、檢查電器件及電器聯(lián)接，以保證設(shè)備正常使用.

四、貨物不得超過設(shè)計(jì)包裝高度，否則，將影響包裝效果.

五、貨物應(yīng)放置在轉(zhuǎn)盤范圍內(nèi)，如果貨物過大超出時(shí)應(yīng)在100mm范圍內(nèi)或根據(jù){精}實(shí)際空間操作，否則將可能損毀{精}.

六、放置貨物包裝時(shí)應(yīng)盡量平穩(wěn)輕搬輕放，以免使底盤變形或縮短機(jī)件壽命.

{精}的用途?

{精}的用途

最近幾年全國(guó)各地都在提倡環(huán)保，在過去廢紙?zhí)幚硪彩且淮箅y題，現(xiàn)在通過新技術(shù)可以將廢紙重新利用起來(lái)。對(duì)于回收市場(chǎng)來(lái)說(shuō)必須要購(gòu)買一臺(tái){精}，這樣可以提高其工作效果，另外{精}的用途還有很多，下面就為大家做詳細(xì)的介紹。

使用{精}主要講廢紙、紙板、塑料、皮革等下腳料打包，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)省存儲(chǔ)空間，方便運(yùn)輸?shù)哪康?。利用臥式廢紙打包機(jī)可以壓縮出來(lái)包塊密度高，裝車不虧噸，包長(zhǎng)度準(zhǔn)確，包塊整齊劃一的塊狀廢紙，這樣運(yùn)輸時(shí)更容易擺放。

采用{精}只需要一個(gè)人就可以操作，可以節(jié)省用工成本，效率高，可任意設(shè)定長(zhǎng)度。臥式廢紙打包機(jī)主油缸特殊制作，使用壽命長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)獨(dú)有的技術(shù)，按工程油缸標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。結(jié)構(gòu)合理框架不會(huì)變形，用材用料把控嚴(yán)格，層層質(zhì)檢，確保每個(gè)環(huán)節(jié)合格。

我公司生產(chǎn)的{精}采用先進(jìn)的液壓控制閥，把故障率降到了低，解決了老式換向閥必須更換大總成的弊端。維修和更換零部件的費(fèi)用低，延長(zhǎng)了使用壽命。為了滿足氣溫較高地區(qū)的使用，我們還采用了加裝冷卻器的技術(shù)。

另外{精}線路設(shè)計(jì)新穎，采用LC工業(yè)電腦和常規(guī)控制兩種，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠，體積小，增加了顯示屏對(duì)機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控，增加了遙控技術(shù)，通過遙控器操作。滿足了不同客戶的需要。

{精}的液壓油加熱的八個(gè)原因

{精}的液壓油加熱的八個(gè)原因

液壓油是{精}操作的起點(diǎn)。 在使用{精}的液壓油之前，必須保持液壓油清潔。 使用前，液壓油在儲(chǔ)存過程中可能會(huì)被外界污染，或者可能是錯(cuò)誤的。 因此，注意上油前的油狀態(tài)。 如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。 公司的{精}工廠為您分析液壓油加熱的原因：

1.部件的精度不足，裝配質(zhì)量差。 相對(duì)運(yùn)動(dòng)之間的機(jī)械摩擦損失大，系統(tǒng)中液壓元件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，制造質(zhì)量差。 油通過閥門后，壓力損失大，內(nèi)部泄漏嚴(yán)重。

2.根據(jù)快進(jìn)速度，選擇油泵容量的固定泵供油系統(tǒng)。 在運(yùn)行期間，大部分過量流量將在高壓下從溢流閥溢出并產(chǎn)生熱量。 液壓系統(tǒng)中的液壓元件規(guī)格是不合理的。 當(dāng)選擇閥門時(shí)，由于尺寸小，能量損失太大，導(dǎo)致系統(tǒng)升溫，或者噪音是由高流量引起的。 當(dāng)使用泵時(shí)，泵的流量太大，多余的油從溢流閥溢出而產(chǎn)生熱量。

3.在系統(tǒng)中，卸載電路出現(xiàn)故障或由于未設(shè)置卸載電路，工作停止時(shí)油泵無(wú)法卸載。 泵的整個(gè)流動(dòng)在高壓下溢出，導(dǎo)致溢流損失和加熱，導(dǎo)致油加熱。