T843：20%玻璃加強，修改過的沖擊，與高流程V-0 @ 1.6mm

玻璃或礦物被加強的樹脂 Glass/Mineral Reinforced Resins：

HTI668FR：45%玻璃和礦物被加強， V-0在1.0mm和有優(yōu)秀高弧跟蹤的抵抗 。

LW9020;20%玻璃纖維加強了聚丁烯注坯模型的對苯二酸鹽合金。 它改進了表面美學、優(yōu)秀尺寸恒定性和低翹曲特征。

FR9030FR：30%玻璃纖維被加強的聚丁烯對苯二酸鹽合金

LW9320：20%玻璃纖維加強了聚丁烯注坯模型的對苯二酸鹽合金。 它改進了表面美學、優(yōu)秀尺寸恒定性和低翹曲特征

LW9330：被加強的30%玻璃纖維，注坯模型的黑聚丁烯對苯二酸鹽合金。 它改進了表面美學、優(yōu)秀尺寸恒定性和低翹曲特征。

SO653：20%玻璃珠填裝了聚丁烯注坯模型的對苯二酸鹽樹脂。 它有各向同性的物產(chǎn)和低翹曲特征。

變堅韌的樹脂 Toughened Resins：

CE2548：被填裝的礦物，注坯模型的變堅韌的，被潤滑的聚丁烯對苯二酸鹽樹脂。 它有exceptaional表面美學。

ST820：注坯模型的未加強，超級堅韌，黑聚丁烯對苯二酸鹽樹脂。

T803：被加強的20%玻璃纖維，注坯模型的黑聚丁烯對苯二酸鹽樹脂。 它改進了沖擊阻力和好處理特性。

T805：被加強的30%玻璃纖維，注坯模型的黑聚丁烯對苯二酸鹽樹脂。 它改進了沖擊阻力和好處理特性。

T835FRUV：被加強的5%玻璃，變堅韌的，阻燃PBT

T841FR：10%玻璃加強，沖擊修改了，與高流程， V-0 @ 1.5mm

T843FR：20%玻璃加強，修改過的沖擊，與高流程V-0 @ 1.6mm

紫外抗性或Weatherable樹脂 Unreinforced Resins：

6129C：擠壓的未加強，高黏性PBT樹脂和注坯模型

6130：擠壓的未加強，中等高黏性聚丁烯對苯二酸鹽樹脂和注坯模型

CE2055：未加強，低黏度，聚丁烯注坯模型的對苯二酸鹽樹脂

CE2548： 被填裝的礦物，注坯模型的變堅韌的，被潤滑的聚丁烯對苯二酸鹽樹脂。 它有exceptaional表面美學。

S600F10：注坯模型的未加強，中等黏度聚丁烯對苯二酸鹽樹脂

S600F20：注坯模型的未加強，中等黏度聚丁烯對苯二酸鹽樹脂

S600F40：未加強，低黏度聚丁烯注坯模型的對苯二酸鹽樹脂

S600LF：為低摩擦和低穿戴修改的PBT

玻璃被加強的樹脂 Glass Reinforced Resins：

HR5315HF：15%玻璃加強了PBT與(HF)，適度地變堅韌的高流程，加水分解抗性(HR)樹脂。 物產(chǎn)優(yōu)秀平衡在終端撤退和沖擊阻力之間的。 開發(fā)為USCAR類3和4環(huán)境

HR5330HF：30%玻璃加強了PBT與(HF)，適度地變堅韌的高流程，加水分解抗性(HR)樹脂。 物產(chǎn)優(yōu)秀平衡在終端撤退和沖擊阻力之間的。 開發(fā)為USCAR類3和4環(huán)境。

LW9020：20%玻璃纖維加強了聚丁烯注坯模型的對苯二酸鹽合金。 它改進了表面美學、優(yōu)秀尺寸恒定性和低翹曲特征。

LW9020FR：被加強的20%玻璃纖維，阻燃，注坯模型的PBT混合。

LW9030FR：30%玻璃纖維被加強的聚丁烯對苯二酸鹽合金

LW9320：20%玻璃纖維加強了聚丁烯注坯模型的對苯二酸鹽合金。 它改進了表面美學、優(yōu)秀尺寸恒定性和低翹曲特征

LW9330：30%玻璃纖維加強了聚丁烯注坯模型的對苯二酸鹽合金。 它改進了表面美學、優(yōu)秀尺寸恒定性和低翹曲特征

SK601：被加強的10%玻璃纖維，注坯模型的被潤滑的聚丁烯對苯二酸鹽樹脂

SK602：被加強的15%玻璃纖維，注坯模型的被潤滑的聚丁烯對苯二酸鹽樹脂

SK603：被加強的20%玻璃纖維，注坯模型的被潤滑的聚丁烯對苯二酸鹽樹脂

T803：20%玻璃纖維加強了聚丁烯注坯模型的對苯二酸鹽樹脂。 它改進了沖擊阻力和好處理特性。

T805：30%玻璃纖維加強了聚丁烯注坯模型的對苯二酸鹽樹脂。 它改進了沖擊阻力和好處理特性。

T835FRUV：被加強的5%玻璃，變堅韌的，阻燃PBT

T841FR：10%玻璃加強，沖擊修改了，與高流程， V-0 @ 1.5mm

特種工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、 PEK、PPA、PSF、PES等。

改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性;增韌耐寒、抗紫外線、

抗靜電、導電等改性工程塑膠原料。

熱塑性彈性體：PVC、TPU、K膠、EVA、POE;TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV、TPO能夠適合您各種硬度之需求及高透明、高彈跳、多手感、高耐磨、抗變黃、阻燃、耐水解等高性能特征，能夠與多種工程塑料，如PC、ABS、PA、PS、PP、PE等良好粘接。

Crastin174; 美國杜邦PBT

聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate(簡稱PBT)，屬于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。

PBT的工藝特性

PBT具有明顯的熔點，熔點為225~235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達40%。

PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。

PBT在熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。

PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。

2注塑機

選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。

①制品的用料量應控制在注塑機額定*注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。

②應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15~20，壓縮比為2.5~3.0。

③應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經(jīng)防腐處理。

3制品與模具設計

①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。

②PBT的成型收縮率較大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脫模斜度。

③模具需要設排氣孔或排氣槽。

④澆口的口徑要大。

⑤模具需設置控溫裝置。模具*溫度不能超過100℃。

⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。

TPEE美國杜邦Hytrel174;8238物性表：產(chǎn)品供應霆爾塑化陳先生18721896575

Hytrel174;82388238::高硬度肖氏82D，顏色色澤穩(wěn)定，增塑劑，熱穩(wěn)定可電鍍，光穩(wěn)定，耐蠕變性，超聲波可焊接，F(xiàn)DA食品可接觸，125°C時保持優(yōu)異的機械性能，良好的烴性和低滲透性，高性能樹脂。可用常規(guī)的熱塑性塑料的加工技術:注塑成型和擠出加工。應用：魔方，電線和電纜，齒輪，鏈輪，電連接器和油田部件。加式處理方式：注塑，薄膜擠出成型，異型材擠出成型，片材擠出成型，其它擠出成型，涂裝，鑄造，熱成型，管/管材擠壓，電線/電纜擠出。熔體流動指數(shù)12.5g/10分ASTMD1238溫度240°C-加載 2.16公斤-成型收縮率(MD)0.016毫米/毫米ASTMD955密度(73°F)1280公斤/立方米ASTMD792吸水率(24小時)0.3 %ASTMD570 拉伸斷裂強度48.3兆帕ASTMD638斷裂伸長率350%ASTMD638彎曲模量1110兆帕ASTMD790邵氏D硬度 82-ASTMD2240懸臂梁沖擊強度缺口(1/8)0.04千焦耳/米ASTMD256懸臂梁缺口沖擊強度(低溫)0.03千焦耳/米ASTMD256溫度 -40 °CASTMD256 UL94阻燃等級HB-UL94測試用試樣的厚度1.5毫米-熱膨脹系數(shù)(MD)149E-6/KASTMD696熱膨脹系數(shù)(TD)

147E-6/KASTMD696DTUL@66PSI140°CASTMD648DTUL@264磅55°CASTMD648熔化溫度 223 °C ASTMD3418

注塑成型加工參數(shù)：干燥溫度為110°C干燥時間，除濕機=2-3小時處理水分含量<0.08%熔體溫度處理*=250°C模具的*溫度為45°C模具溫度范圍45-55°C保持*壓力=70MPa 型材擠出加工參數(shù)：干燥溫度為110°C干燥時間，除濕機=2-3小時處理水分含量<0.08%熔體溫度處理*=240°

PBT

3聚對苯二甲酸丁二醇酯

一、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的概述

聚對苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate)，又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。

二、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性與應用

1、PBT的特性

a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃(戶外長期老化性也很好);

c、耐溶劑性：無應力開裂;

d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水易分解(高溫、高濕環(huán)境下使用需謹慎);

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電器零件的理想材料);

2、介電系數(shù)：3.0-3.2;

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用(通常指改性品種);

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等;

2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。

(PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用)

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)

三、PBT塑料的粘接：

根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：

1. TG-3200：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，但粘接速度慢，膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢。

2. TS-8602瞬間粘接劑，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PBT，但膠層硬脆，不耐水。

3. TE-9270類，雙組分膠，膠層柔軟，適合PBT大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。

4.TE-9249類膠：雙組分膠，耐高溫。

5.sili-1706:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有優(yōu)秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。

PBT的工藝特點

PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低)，流道(水口)易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。