PBT BM6450XD BK560 高粘度,吹塑擠出級
PBT FG6130 NC010 中等粘度,細(xì)絲擠出注塑級
PBT S600F20 BK851 含潤滑劑,中等粘度
PBT S610SF BK851 低粘度,高流動,生產(chǎn)階段快
PBT 6129 NC010 高粘度,擠出和注塑級
PBT CE2255 BK580 低粘度
PBT CE2055 BK580 低粘度,經(jīng)潤滑
PBT FGS600F40 NC010 低粘度,經(jīng)潤滑,高流動性,食品級
PBT S600F20 NC010 中等粘度,經(jīng)潤滑,易加工
PBT S600F10 BK851 中高粘度,潤滑劑,易加工,耐化學(xué)
PBT S600F40 BK851 低粘度,潤滑劑,易加工,高流動
PBT S600F10 NC010 中高粘度,潤滑劑,易加工,尺寸穩(wěn)定
PBT S600F40 NC010 低粘度,潤滑劑,易加工,高流動
PBT S610SF NC010 低粘度,尺寸穩(wěn)定,易加工,高流動
PBT S620F20 BK851 成核劑,潤滑劑,中等粘度,易加工
PBT S620F20 NC010 成核劑,潤滑劑,中等粘度,易加工
PBT SC164 NC010 低粘度,醫(yī)療級PBT
PBT 6130 NC010 中高粘度,擠出和注塑級
PBT 6131 NC010 低粘度,擠出和注塑級
PBT 6134 NC010 中等粘度,擠出和注塑級
PBT FG6134 NC010 中高粘度,食品級
PBT FGS600F10 NC010 高粘度,潤滑級,食品級
PBT CE2055 NC010 低粘度,經(jīng)潤滑
PBT PC164 NC010 低粘度,醫(yī)療級
PBT FG6129 NC010 高粘度,食品級
PBT S600F20UV WT660 中等粘度,潤滑級
PBT ST820 BK503 高抗撞擊,潤滑劑
PBT ST820 NC010 高抗撞擊,潤滑劑
玻璃纖維增強(qiáng)PBT PBT HR5315HF BK503 加15%玻璃纖維增強(qiáng),低粘度,抗水解,潤滑劑
PBT HR5315HF NC010 加15%玻璃纖維增強(qiáng),低粘度,抗水解,潤滑劑
PBT HR5315HFS BK591 加15%玻璃纖維增強(qiáng),脫模劑
PBT HR5330HF BK503 加30%玻璃纖維增強(qiáng),低粘度,抗水解,潤滑劑
PBT HR5330HF NC010 加30%玻璃纖維增強(qiáng),低粘度,抗水解,潤滑劑
PBT LW9020 BK580 加20%玻璃纖維增強(qiáng),潤滑劑,抗彎曲
PBT LW9020 NC010 加20%玻璃纖維增強(qiáng),潤滑劑,抗彎曲
PBT LW9030 BK851 加30%玻璃纖維增強(qiáng),潤滑劑,尺寸穩(wěn)定
PBT LW9030 NC010 加30%玻璃纖維增強(qiáng),潤滑劑,尺寸穩(wěn)定
PBT LW9320 BK851 加20%玻璃纖維增強(qiáng),潤滑劑,尺寸穩(wěn)定
PBT LW9320 NC010 加20%玻璃纖維增強(qiáng),潤滑劑,尺寸穩(wěn)定
PBT LW9330 BK851 加30%玻璃纖維增強(qiáng),潤滑劑,外觀佳
PBT LW9330 NC010 加30%玻璃纖維增強(qiáng),潤滑劑,易加工
PBT SK601 BK851 加10%玻璃纖維增強(qiáng),潤滑劑,剛性好
PBT SK601 NC010 加10%玻璃纖維增強(qiáng),潤滑劑,剛性好
PBT SK602 BK851 加15%玻璃纖維增強(qiáng),潤滑劑,剛性好
PBT SK602 NC010 加15%玻璃纖維增強(qiáng),潤滑劑,剛性好,易加工
PBT SK603 BK851 加20%玻璃纖維增強(qiáng),潤滑劑,剛性好,易加工
PBT SK603 NC010 加20%玻璃纖維增強(qiáng),潤滑劑,剛性好,易加工
PBT SK605 BK851 加30%玻璃纖維增強(qiáng),潤滑劑,易加工
PBT SK605 NC010 加30%玻璃纖維增強(qiáng),潤滑劑,易加工
PBT SK608 BK509 加45%玻璃纖維增強(qiáng),潤滑劑,高強(qiáng)度,易加工
PBT SK609 BK851 加50%玻璃纖維增強(qiáng),潤滑劑,高強(qiáng)度,易加工
PBT SK609 NC010 加50%玻璃纖維增強(qiáng),潤滑劑,高強(qiáng)度,易加工
PBT SK612SF NC010 加15%玻璃纖維增強(qiáng),低粘度,高流動,激光標(biāo)記
PBT SK615SF BK591 加30%玻璃纖維增強(qiáng),低粘度,高流動,激光標(biāo)記
PBT SK615SF NC010 加30%玻璃纖維增強(qiáng),低粘度,高流動,激光標(biāo)記
PBT HR5315HFS NC010 加15%玻璃纖維增強(qiáng),高流量
PBT HR5330HFS BK591 加30%玻璃纖維增強(qiáng),抗水解,脫模劑
PBT HR5330HFS NC010 加30%玻璃纖維增強(qiáng),抗水解,脫模劑
PBT LW9320LM BK591 加20%玻璃纖維增強(qiáng),激光標(biāo)記
PBT SC193 NC010 加30%玻璃纖維增強(qiáng),醫(yī)療級

PBT 美國杜邦 LW9030FR物性
PP PP4210 重要參數(shù): 密度:0.93 g/cm3 成型收縮率:1.55 % 缺口沖擊強(qiáng)度:3.5 拉伸強(qiáng)度:30 MPa 斷裂伸長率:20 % 彎曲強(qiáng)度:38 MPa 彎曲模量:1372 MPa 硬度:102 熱變形溫度:115 ℃
PP GP3154F 重要參數(shù): 密度:1.32 g/cm3 缺口沖擊強(qiáng)度:3 拉伸強(qiáng)度:29 MPa 彎曲強(qiáng)度:46 MPa 彎曲模量:3240 MPa 熱變形溫度:95 ℃
PP PP-201 重要參數(shù): 熔體流動速率:5 g/10min 密度:1.2 g/cm3 成型收縮率:1 % 缺口沖擊強(qiáng)度:7 拉伸強(qiáng)度:33 MPa 斷裂伸長率:15 % 彎曲強(qiáng)度:40 MPa 彎曲模量:1800 MPa 熱變形溫度:120 ℃
1.PC L-1225Z 特性備注:適宜于采用注坯吹塑成型。
用途:對流動性要求較高的薄壁制品、電器、電子元件、機(jī)械零件、勞保、醫(yī)療用品、照明器具及燈罩、餐具、容器。
重要參數(shù):密度:1.2 g/cm3吸水率:0.2 %成型收縮率:0.6 %拉伸強(qiáng)度:77 MPa斷裂伸長率:140 %
2.PC LN-1250G-BK 阻燃級
用途:要求達(dá)到UL-940V-O級的電器、電子元件。
重要參數(shù)吸水率:0.2 %成型收縮率:0.6 %缺口沖擊強(qiáng)度:12 斷裂伸長率:50 %彎曲強(qiáng)度:90 Mpa

特性:
1優(yōu)良的機(jī)械性能,機(jī)械強(qiáng)度高,耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好,蠕變也小,這些性能在高溫條件下也極少有變化。
2生產(chǎn)PBT所消耗的能量是工程塑料中*的,這對于目前世界范圍內(nèi)能源緊缺的情況下,具有十分重要的意義。
3耐熱老化性優(yōu)異,增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120-140度,此外,戶外長期老化性也好。
4耐溶脂性好,無應(yīng)力開裂。
5PBT遇水易分解,在高溫,高濕環(huán)境下使用謹(jǐn)慎。
6易于阻燃,可達(dá)UL94V-0級,由于與阻燃劑親和性能好,所以容易開發(fā)出反應(yīng)型貨添加型阻燃*。阻燃產(chǎn)品在電子電氣中獲得廣泛應(yīng)用。
7優(yōu)良的電氣性能,體積電阻率級介電強(qiáng)度高,耐電弧性優(yōu)良,吸濕性極小,在潮濕及高溫環(huán)境下,也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子,電氣零件的理想材料。
8易成型加工和二次加工,易用普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快,流動性好,模具溫度也比其它工程塑料要求低,在加工薄壁制件時(shí),僅需幾分鐘,對大部件也只要40-60s即可。
聚對苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(簡稱PBT),屬于聚酯系列,是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成,并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。
DuPont PBT Crastin HR5330HFS可提供原產(chǎn)地證明(COA) .SGS,MSDS.UL黃卡等詳細(xì)資料
現(xiàn)貨供應(yīng)全系列產(chǎn)品可隨貨提供原材料物性,原材料產(chǎn)地證明(COA),SGS.MSDS.FDA.UL黃卡等相關(guān)詳細(xì)資料,可開具17%增值稅發(fā)票.公司秉著“以誠為本,以信為用”的經(jīng)營理念。與客戶是建立在互惠、互利、互信的基礎(chǔ)上長期合作。共創(chuàng)雙贏局面,愿與各界人士真誠合作,共同發(fā)展,攜手共創(chuàng)輝煌的明天.歡迎來人來電咨詢洽談:
PET與PBT塑料區(qū)別 聚對苯二甲酸類塑料,主要包括聚對苯二甲酸乙二酯(PET)和聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)。 PET,分子結(jié)構(gòu)高度對稱,具有一定的結(jié)晶取向能力,故而具有較高的成膜性和成性。PET具有很好的光學(xué)性能和耐候性,非晶態(tài)的PET具有良好的光學(xué)透明性。另外PET具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。PET做成的瓶具有強(qiáng)度大、透明性好、無毒、防滲透、質(zhì)量輕、生產(chǎn)效率高等因而受到了廣泛的應(yīng)用。PBT與PET分子鏈結(jié)構(gòu)相似,大部分性質(zhì)也是一樣的,只是分子主鏈由兩個(gè)亞甲基變成了四個(gè),所以分子更加柔順,加工性能更加優(yōu)良。 PET 聚對苯二甲酸乙二醇酯 典型應(yīng)用范圍: 汽車工業(yè)(結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒,電氣部件如車頭燈反光鏡等),電器元件(馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等)。工業(yè)應(yīng)用(泵殼體、手工器械等)。 注塑模工藝條件: 干燥處理:加工前的干燥處理是必須的,因?yàn)镻ET的吸濕性較強(qiáng)。建議干燥條件為120~165℃,4小時(shí)的干燥處理。要求濕度應(yīng)小于0.02%。 熔化溫度:對于非填充類型:265~280℃;對于玻璃填充類型:275~290℃。 模具溫度:80~120℃。 注射壓力:300~1300bar。 注射速度:在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的注射速度。 流道和澆口:可以使用所有常規(guī)類型的澆口。澆口尺寸應(yīng)當(dāng)為塑件厚度的50~100%。 化學(xué)和物理特性: PET的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165℃左右,材料結(jié)晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強(qiáng)的吸濕性。對于玻璃纖維增強(qiáng)型的PET材料來說,在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變??梢酝ㄟ^添加結(jié)晶增強(qiáng)劑來提高材料的結(jié)晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度??梢韵騊ET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到最小。如果使用較低的模具溫度,那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品 PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯 典型應(yīng)用范圍: 家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等),電器元件(開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等),汽車工業(yè)(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。 注塑模工藝條件: 干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時(shí),或者150℃,2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時(shí)。 熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃ 。 模具溫度:對于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。 注射壓力:中等(*到1500bar)。 注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)镻BT的凝固很快)。 流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗(yàn)公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)??梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議最小直徑為0.75mm。

Crastin® LW9330 BK851
THERMOPLASTIC POLYESTER RESIN
30% 玻璃纖維增強(qiáng)材料
DuPont Performance Polymers
產(chǎn)品說明:
Crastin® LW9330 BK851是一種THERMOPLASTIC POLYESTER RESIN產(chǎn)品,含有的填充物為30% 玻璃纖維增強(qiáng)材料。 它可以通過注射成型進(jìn)行加工,在北美洲、非洲和中東、拉丁美洲、歐洲或亞太地區(qū)有供貨。 典型應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)?汽車行業(yè)。
材料狀態(tài) | |
資料 1 | Processing - Blow Molding (English)Processing - Gas Injection Molding (English)Processing - Injection Molding (English) |
UL 黃卡 2 聯(lián)系方式 楊經(jīng)理 㜉㜊㜇㜉㜋㜅㜊㜉㜋㜇㜊 商品參數(shù) 商品介紹 聯(lián)系方式 掃碼查看
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