高頻淬火設(shè)備的工作原理

高頻淬火設(shè)備的工作原理

其工作原理就如同一個變壓器，該隧道式感應(yīng)器就是變壓器的初級線圈，坩堝內(nèi)的熔融金屬就是變壓器的次級線圈。高頻淬火設(shè)備加熱非常均勻(也可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無廢品。

由于感應(yīng)器與熔融金屬的耦合較緊，加熱過程中功率因數(shù)很高，電能的利用率也非常高，可實現(xiàn)節(jié)約能源的目標(biāo)；另外，由于電磁攪拌的作用效果非常好，熔融金屬的成分均勻性也非常好，高頻淬火設(shè)備得到了用戶的高度認(rèn)可。除用于普通的鑄造生產(chǎn)還可用于壓力鑄造的在線生產(chǎn)。

高頻淬火機床成套設(shè)備組成部分

高頻淬火機床成套設(shè)備組成部分：

1)淬火機床的床身部分：機床采用焊接床身的結(jié)構(gòu)，整體進行去應(yīng)力的退火，床身滑動導(dǎo)軌為不銹鋼材料加工而成，防銹性能好，滑板進行精加工以后，可有效地保證移動精度,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、穩(wěn)定可靠。主要外露件的表面經(jīng)特殊處理,具有良好防銹抗蝕性能.

2) 淬火機床的滑板移動系統(tǒng):采用步進電機驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)滑板的升降運動, 移動速度無級可調(diào),傳動輕快,導(dǎo)向精度高,定位準(zhǔn)確.

3)淬火機床的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng): 由異步電機通過變速機構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速技術(shù)，根據(jù)工藝要求設(shè)定轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)工件轉(zhuǎn)速無級可調(diào)。    

4) 淬火機床的頂座調(diào)整機構(gòu)：采用機械傳動實現(xiàn)上頂座位置的自動調(diào)整, 從而實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。上頂調(diào)整方便，操作簡單。

5)淬火機床的罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良，外形美觀，色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門，即可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。

6）淬火機床的控制系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)系統(tǒng)

多工位高頻淬火機床部件分類:

多工位高頻淬火機床部件分類:

一、通用部件按功能可分為動力部件、支承部件、輸送部件、控制部件和輔助部件五類。

1、動力部件是為多工位淬火機床提供主運動和進給運動的部件。主要有動力箱、切削頭和動力滑臺。

2、支承部件是用以安裝動力滑臺、帶有進給機構(gòu)的切削頭或夾具等的部件，有側(cè)底座、中間底座、支架、可調(diào)支架、立柱和立柱底座等。 輸送部件是用以輸送工件或主軸箱至加工工位的部件，主要有分度回轉(zhuǎn)工作臺、環(huán)形分度回轉(zhuǎn)工作臺、分度鼓輪和往復(fù)移動工作臺等。