渣漿泵是指講指通過(guò)借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的設(shè)備。

渣漿泵具有特強(qiáng)的耐磨性能，且機(jī)械強(qiáng)度高，不老化，廣范應(yīng)用于冶金、礦山、煤碳、化工、電廠、抽沙、環(huán)保、市政工程等行業(yè)，輸送含有懸浮固體顆粒的漿體。它的特點(diǎn)有如下幾點(diǎn)：

①為保證輸送不同介質(zhì)并能有較長(zhǎng)的壽命,接材料組成分類(lèi)有五種A:增強(qiáng)聚丙*–耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti B:增強(qiáng)聚丙*–鈦FRPP-Ti C:增強(qiáng)聚丙*–真它金屬 D:增強(qiáng)聚丙*–氟塑臺(tái)盒E:增強(qiáng)聚丙*–丙*包塑

②除軸之外,與介質(zhì)接觸零件的材質(zhì)有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強(qiáng)聚丙*。③為防止熱脹冷縮變形引起的各種問(wèn)題,泵的連接管采用復(fù)合材料鋼管內(nèi)外包塑

正火、退火、回火

理解其中的意思么？簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，正火是增加硬度保證能用，退火是減低硬度以方便加工，回火的目的是為了改變晶體結(jié)構(gòu)。

就這么簡(jiǎn)單的六個(gè)字，卻是很多廠家都不會(huì)做完的事情。因?yàn)槊孔鲆徊蕉夹枰芏嗟臅r(shí)間和金錢(qián)。

正火和退火是大部分廠家都會(huì)做的事情，因?yàn)槿绻煌嘶鹁蜎](méi)辦法加工，硬度太高了，沒(méi)辦法加工；正火的目的是為了增加硬度，不需要大范圍加工的渣漿泵配件 在鑄造完成之后 硬度還可以的情況下 直接加工就可以了，如果加工不動(dòng)就需要退火以削減硬度，完成之后還要正火增加硬度才行；回火是在最后的過(guò)程，上面的事情都搞定之后，需要回火以改變晶體結(jié)構(gòu)，使得渣漿泵鑄造配件的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，更具有柔韌性，壽命更長(zhǎng)。

脫硫泵和渣漿泵的區(qū)別

脫硫泵的性能如下：

1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類(lèi)清液料漿均適用。

2） 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑專(zhuān)利技術(shù)，和其它同類(lèi)泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開(kāi)裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢(shì)。

3） 葉輪分開(kāi)式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。

4） 密封：K型動(dòng)力密封、K1型動(dòng)力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。

5） 適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝*，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

4、主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 進(jìn)口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚(yáng)程80m以?xún)?nèi)。