箱式破碎機常見的機械故障主要有兩方面的來源，一是設(shè)備長期運行導(dǎo)致零件的磨損，二是人為操作失誤導(dǎo)致的設(shè)備故障。這兩種因素都會對生產(chǎn)造成一定延誤，因此要格外注意，對于箱式破碎機廠家來說，做好定期檢查維修保證設(shè)備正常運行是重中之重。

箱式破碎機廠家要定期的檢查箱式破碎機設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，對于松動和失調(diào)的零部件及時緊固和調(diào)整，對一些易損件進行預(yù)防性的更換，嚴(yán)禁私自打開機箱，造成不必要的損失。箱式破碎機選用美孚車用潤滑脂特振動篩級，每作業(yè)400小時加入適當(dāng)潤滑脂，作業(yè)2000小時翻開主軸總成對軸承進行清潔，通常作業(yè)7200小時，替換新軸承。傳動三角膠帶拉緊力巨細(xì)應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以確保三角膠帶應(yīng)進行分組選配，便其每組長度盡可能共同。應(yīng)調(diào)整便兩電機電流差值不超越15A。在箱式破碎機動行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備，應(yīng)格外注意安全出產(chǎn)，有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機修

理應(yīng)在停機后進行。

該系列設(shè)備是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。機器工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又 被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復(fù)進行破碎，直到物料被破 碎至所需粒度，由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，最后通過篩板排出機外。