2 除鐵器磁場(chǎng)附近的鐵件對(duì)除鐵效果的影響  電磁除鐵器除鐵是一個(gè)復(fù)雜的物理過(guò)程 ,除鐵器周圍鐵件被磁化后除鐵效果會(huì)受影響。在除鐵器的下方和周圍存在托輥組及其他鋼質(zhì)器件 ,不同形狀的鐵件被磁化后形成的附加磁場(chǎng)很復(fù)雜 ,其中垂直于托輥方向的磁場(chǎng)對(duì)鐵件影響大。磁感應(yīng)強(qiáng)度數(shù)值不大 ,且隨著距托輥的距離增大 ,磁感應(yīng)強(qiáng)度迅速減小 ,在 0～40 mm之內(nèi) ,其梯度很大。經(jīng)計(jì)算 ,在距托輥 10～100 mm處 ,埋在煤層下面緊靠皮帶機(jī)處的鐵件所受的托輥磁吸力是大 ,磁感應(yīng)強(qiáng)度迅速減小 ,在 0～40 mm之內(nèi) ,其梯度很大。經(jīng)計(jì)算 ,在距托輥 10～100 mm處 ,埋在煤層下面緊靠皮帶機(jī)處的鐵件所受的托輥磁吸力是煤層中上部鐵件所受吸力的百倍以上。這是一個(gè)不容忽視的影響 ,在實(shí)際工作中一定要采取措施消除托輥附加磁場(chǎng)的影響。通常的措施是采用消磁托輥 ,雖然托輥的軸、支架仍可產(chǎn)生附加磁場(chǎng) ,但由于不緊貼膠帶 ,這種影響可以大大減弱。另一種有效的措施是取消電磁除鐵器下方的一組槽形托輥。此處槽形托輥的間距可按非標(biāo)件處理 ,只要能滿足使用要求即可。但取消一組槽形托輥后 ,要考慮到膠帶會(huì)有稍許下垂 ,此時(shí)應(yīng)調(diào)整電磁除鐵器的懸掛高度。這樣電磁除鐵器周圍的鐵件由于距離除鐵器遠(yuǎn) ,被磁化后產(chǎn)生的磁場(chǎng)弱 ,同時(shí)附加磁場(chǎng)距鐵件也比較遠(yuǎn) ,故其對(duì)除鐵器的影響也小很多。
隨著我國(guó)對(duì)水泥標(biāo)號(hào)的提高和各水泥企業(yè)技術(shù)改造的不斷深入，粉磨系統(tǒng)技改已成為水泥廠的一大重要工藝流程，要提高磨機(jī)產(chǎn)量和出料細(xì)度，就必須改造破碎系統(tǒng)，使用高細(xì)破碎機(jī)和粉碎機(jī)，經(jīng)過(guò)該類設(shè)備破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此細(xì)的物料粉碎，一旦混入鏈條、扳手、螺栓、廢棄鐵件等鐵雜物，就會(huì)給細(xì)碎機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p害，輕則打壞錘頭、襯板、篩條，嚴(yán)重的會(huì)危及到破碎機(jī)的中心軸及軸承等重要部位。因此，選用一臺(tái)性能優(yōu)良、讓人放心的除鐵器，可以真正避免類似問題的意外發(fā)生。但是若使用了不正規(guī)廠家生產(chǎn)的劣質(zhì)除鐵器，也有可能會(huì)因吸鐵不干凈，同樣會(huì)出現(xiàn)入鐵打壞破碎機(jī)的現(xiàn)象，因?yàn)榱淤|(zhì)電磁或永磁除鐵器普遍存在偷工減料，性能不穩(wěn)定，使用壽命短等缺陷，這些缺陷對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)，使用之初一般不易發(fā)現(xiàn)，以至于給以后的繼續(xù)使用造成了隱患?，F(xiàn)在，電磁除鐵器、永磁除鐵器分別執(zhí)行JB／T7689－95“懸掛式電磁除鐵”、JB／T8711－1998“懸掛式永磁除鐵器”標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)標(biāo)對(duì)除鐵器的勵(lì)磁功率、絕緣等級(jí)、吸鐵范圍、額定吊高、磁場(chǎng)強(qiáng)度、散熱方式等都有詳細(xì)的規(guī)定。目前由于建材行業(yè)發(fā)展較快，除鐵器市場(chǎng)需求量較大，一些不執(zhí)行國(guó)標(biāo)的劣質(zhì)除鐵器便有可乘之機(jī)，魚目混珠，流入建材行業(yè)，給建材行業(yè)粉碎系統(tǒng)埋下了隱患。

操作后的工作

1條、正常停車，除鐵器卸完料后，應(yīng)將除鐵器處于停電狀態(tài)。

第二條、就地開車時(shí)，接到停車信號(hào)后，待設(shè)備上無(wú)物料時(shí)，方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。

第三條、集控開車時(shí)，由調(diào)度集中控制停車。

第四條、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。

第五條、應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班，向接班人員詳細(xì)交待清本班除鐵器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，按要求認(rèn)真填寫好本班運(yùn)轉(zhuǎn)日志，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。