產(chǎn)品簡介：

1、啟動電機，是輸送網(wǎng)帶有滅菌槽向冷卻槽方向運動，滅菌物品應(yīng)均勻擺放在網(wǎng)帶上，不能擺放太擁擠或疊加在一起，避免影響中心溫度及冷卻效果。

2、冷卻槽的水位由設(shè)備本身結(jié)構(gòu)來確定，無需調(diào)整，冷卻槽的水溫不宜過高，以免影響滅菌質(zhì)量，工作過程中應(yīng)及時向冷卻槽內(nèi)注水，確保滅菌物品中心溫度低于40℃。

3、出料口應(yīng)設(shè)置工作臺，避免滅菌物品由設(shè)備掉在低處而影響滅菌質(zhì)量。

設(shè)備材料；主體采用優(yōu)質(zhì)304食品級不銹鋼制作，外保溫層采用1mm優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作，站腿采用50*50壁厚3mm的不銹鋼方管制作，導軌采用成品3mm厚優(yōu)質(zhì)食品級不銹鋼制造。  

保溫層；該保溫層消除了老款（保溫蓋的四周漏氣現(xiàn)象）的弊端，采用硅酸鋁密封，大大提高了蒸汽的利用率，節(jié)約了能源成本。

整機采用SUS304不銹鋼制作，鏈條傳動，配有調(diào)整功能（蒸煮速度，水流速度均可調(diào)）操作簡單，降低了勞動力成本，減輕了勞動強度、大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的是防止了生產(chǎn)過程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這流動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度,目的使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。適用范圍：牛肉丸蒸煮線、雞腐丸蒸煮漂燙線、撒尿牛丸蒸煮成型線等各類丸子蒸煮漂燙設(shè)備，蔬菜漂燙設(shè)備等。

特點：

1、肉丸成型蒸煮流水線由三大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。

2、成型蒸煮槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為92度左右。

3、成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后，通過輸送鏈條均勻地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運行速度來控制。

4、通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20~25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。

5、整機采用不銹鋼制作，真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化，減輕了勞動強度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。
漂燙流水線

貝類蒸煮流水線

設(shè)備介紹：

常見的海蠣子、貽貝、蛤、蟶等都都可以使用本機蒸煮、預(yù)煮， 海產(chǎn)品加工設(shè)備針對于清洗設(shè)備、蒸煮設(shè)備、油炸設(shè)備、瀝水設(shè)備、烘干設(shè)備等，每種產(chǎn)品加工的流程不太一樣， 所需設(shè)備需要根據(jù)流程配置設(shè)備，漂燙機網(wǎng)帶及支架均采用304不銹鋼制作，堅固耐用，不銹蝕，使用壽命長，設(shè)備兩側(cè)有達6mm的硅酸鋁保溫層，保溫效果好，有效的節(jié)省能耗.

設(shè)備配置：

貝類預(yù)煮漂燙機設(shè)備采用電能為能源，是根據(jù)熱力學原理及針對食品的各項要求設(shè)計制造的，可對不同規(guī)格的制品進行漂燙預(yù)煮。預(yù)煮漂燙時間、溫度實現(xiàn)自動控制，漂燙過程簡單、安全。節(jié)省水耗、節(jié)約能源。（預(yù)煮漂燙設(shè)備也可利用蒸汽加熱方式，冷卻設(shè)備都是一起配套使用，有半自動形式和全自動形式設(shè)備）。
漂燙流水線