公司擁有一只高素質(zhì)營銷隊伍，在日益激烈的市場競爭中公司不斷探索經(jīng)營思路和利于公司發(fā)展的新路子;憑著自身的信譽和實力，先后與國內(nèi)各大公司企業(yè)建立了緊密的合作關(guān)系，取得了其產(chǎn)品銷售總代理權(quán)，減少了流通環(huán)節(jié)，年銷售額達2億元；在增強市場競爭力的同時也提高了公司知名度，使公司經(jīng)營進入了良性循環(huán)。劑在涂料中的作用往往不為人們重視，認為它是揮發(fā)分，最后總是揮發(fā)掉而不存留在涂料膜中，所以對涂料膜質(zhì)量影響不大。實際上，各種溶劑的溶解力，揮發(fā)速率等因素將極大地影響油涂料生產(chǎn)，貯存，施工及涂料膜光澤，附著力，表面狀態(tài)等多方面性能。

在常規(guī)液態(tài)涂料中溶劑約占30-50%體積份。溶劑在涂料中的主要作用：

1、溶解，分散涂料中樹脂，并調(diào)節(jié)其粘度和流變性，使其易于涂裝；

2、增加涂料貯存穩(wěn)定性；

3、改善涂膜外觀，如光澤，豐滿度等；

4、增加涂料對被涂基材的潤濕性，提高附著力；

被涂表面的空氣流動情況也是影響溶劑揮發(fā)速率的另一個重要因素。對特定的施工條件，涂料中的溶劑必須加以選擇。如用空氣噴涂時，溶劑揮發(fā)明顯要快過用無空氣噴涂。在實際使用中，很少用單一溶劑來制備涂料。為了更好地控制溶劑的揮發(fā)速率，改善溶解能力并在成本上取得平衡，多采用混合溶劑體系。當采用混合溶劑體系時，不同溶劑蒸發(fā)到大氣中的相對比例并不與原始溶劑組成相同，隨著溶劑的不斷揮發(fā)，留下來的溶劑組成在不斷變化。這一變化對涂料的性能影響很大，如聚合物的高溶解能力組分(活性溶劑)相對稀釋劑而言如揮發(fā)太快可能導致溶劑的最終溶解能力不足，使一些涂膜病態(tài)如收縮，，發(fā)白等現(xiàn)象發(fā)生。

其實從特性上看，酯類溶劑可被用于更多類型的涂料中，如作為烯酸樹脂型(尤其是羥基烯酸型)塑膠涂料的主活性溶劑更多地選用酯類(醋酸乙酯，醋酸正丁酯)了。酯類溶劑的極性比醇類低，但對極性樹脂有非常好的溶解力。隨著酯中醇和酸基基團中碳鏈的增長，其對極性樹脂的溶解力會下降，但對低極性樹脂的溶解力反而會增強。例如醋酸正丁酯：對棉，烯酸樹脂和醇酸樹脂等有良好的溶解力，它屬于中等揮發(fā)速度溶劑，其揮發(fā)度高到足以從涂膜中迅速揮發(fā)，低到能阻止縮孔，泛白和無序流動。在配方中，醋酸正丁酯常同芳烴溶劑一道使用，由于它具有較低粘度，特別適用于高固含量涂料，它也是聚氨酯涂料中使用最廣的溶劑；酮類溶劑化學穩(wěn)定性好，由于羰基的存在，酮為氫鍵受體溶劑，具備優(yōu)異的溶解力。例如：相對揮發(fā)速率稍低于是木器涂料(硝基及聚氨酯)，丙酸樹脂涂料和乙烯樹脂涂料常用的溶劑。由于揮發(fā)速率過快，和少用于船舶涂料和重防腐涂料中。選擇作為主活性溶劑能在充分溶解樹脂基礎(chǔ)上使涂膜具有良好的流平性。