全套精煉設(shè)備在用精煉油設(shè)備對油脂進(jìn)行精煉處理的過程中，油脂會去除一部分雜質(zhì)，這樣就導(dǎo)致?lián)p耗的產(chǎn)生。這種消耗通常稱之為耗油率，或者是得油率，在精煉油設(shè)備在進(jìn)行精煉的時候，有些環(huán)節(jié)會導(dǎo)致油脂的損耗，而且這個過程是不能避免的：堿煉環(huán)節(jié)、脫色環(huán)節(jié)、脫臭環(huán)節(jié)、去除固體雜質(zhì)和脫水環(huán)節(jié)全套精煉設(shè)備。

       以壓榨法、浸出法或其他力一法從植物油料中制取的未經(jīng)油脂精煉設(shè)備精煉的油脂稱為毛油，毛油的主要成分是甘油三酸醋( 油脂或稱中性油), 此外的非甘油三酸醋成分統(tǒng)稱為雜質(zhì)。

        全套精煉設(shè)備進(jìn)行精煉就是依據(jù)不同雜質(zhì)與油脂在物理和化學(xué)性質(zhì)卜的差異, 使用不相同的工藝和設(shè)備, 將雜質(zhì)從油脂中除去, 以提高油脂食用的品質(zhì)和儲藏的穩(wěn)定性.

       顯而易見, 全套精煉設(shè)備進(jìn)行精煉的過程必定會造成油脂損耗。這些損耗可分為必然損耗和附加損耗, 即脫除雜質(zhì)造成的損耗和脫除雜質(zhì)時伴隨甘油三酸醋的損耗。分析油脂精煉設(shè)備進(jìn)行油脂精煉損耗產(chǎn)生的原因, 并在生產(chǎn)過程中采取相應(yīng)措施對其進(jìn)行控制, 對降低油脂生產(chǎn)成本具有重要意義。

{精}生產(chǎn)線需要投資多少錢，包括哪些工段和設(shè)備這是一個需要根據(jù)不同需求進(jìn)行區(qū)別對待的問題，不能一概而論。全套精煉設(shè)備

精煉設(shè)備生產(chǎn)線需要投資多少錢，問題是精煉設(shè)備生產(chǎn)線是多大噸位的呢？可能有很多投資精煉油設(shè)備生產(chǎn)線項目的人不太了解需求量，直接這么問問題的人有很多。無論談什么油料生產(chǎn)線，都得先從工藝談起，只有確定了一個符合投資人的完善工藝，才能配比完善的工段和設(shè)備，才能給出合理的設(shè)備報價。全套精煉設(shè)備

食用油生產(chǎn)線工藝主要分為間歇式、半連續(xù)、全連續(xù)。這樣分的主要區(qū)別就是一級比一級自動化程度更高，半連續(xù)的比間歇式的自動化程度高，全連續(xù)的比半連續(xù)的自動化程度高。設(shè)備價格自然也是一級比一級更貴！全套精煉設(shè)備

精煉油設(shè)備過程中脫色在于獲得油脂色澤的改善和為油脂脫臭提供合格的原料油品。因此，油脂精煉過程中脫色油脂色度標(biāo)準(zhǔn)的制訂，需要根據(jù)油脂以及其制品的質(zhì)量要求， 以及力求在低的損耗下獲得油色在大限度上的改善為度。全套精煉設(shè)備

油的品質(zhì)以及前處理

油中的天然色素較易脫除，而油料儲存和油脂生產(chǎn)過程中形成的新生色素或者因?yàn)檠趸潭说纳?，一般比較難脫除。由此可見，提高毛油質(zhì)量，避免油脂在加工環(huán)節(jié)中的氧化，才能確保脫色效果。油脂精煉設(shè)備脫色前處理的油脂質(zhì)量對脫色效率的影響也甚為重要。當(dāng)待脫色油中殘留膠質(zhì)、皂粒和懸浮物雜質(zhì)時，這些雜質(zhì)會占據(jù)吸附劑的一部分活化表面，從而降低脫色效率或者增加吸附劑用量。全套精煉設(shè)備

吸附劑的質(zhì)量和用量

吸附劑是影響脫色效果關(guān)鍵的因素。不同種類的吸附劑具有各自的特性，根據(jù)油脂脫色的具體要求，合理選擇吸附劑，才能經(jīng)濟(jì)地獲得脫色效果。全套精煉設(shè)備