EPDM開煉準備工作及注意事項: ①EPDM生膠試驗前應在實驗室內(nèi)適當停放, 使膠溫在正常加工范圍內(nèi), 這一點對于冬季中加工高乙烯含量的乙丙橡膠牌號尤為重要。 ②根據(jù)開煉機情況, 將EPDM膠塊切成適宜體積。③EPDM生膠包輥初期應采用較小輥距。④輥溫控制在50℃加正負5℃, EPDM開煉加工中, 前輥輥溫要適當?shù)陀诤筝仭?三元乙丙橡膠EPDM對輥溫敏感度較高, 輥溫溫度低于40℃時, 加工明顯困難。輥溫的升高能有效促進填充體系的分散, 但由于膠料加工中為放熱反應, 所以要加強對冷卻水的調(diào)控。 ⑤氧化鋅為EPDM乙丙橡膠最常用的活性劑, 但由于自身攜帶與生膠一樣的負電荷,所以加工分散困難, 一般最先加入;補強填充劑在乙丙橡膠中用量最大,為了獲得更好的分散性,可分批加人;填充劑和軟化劑在加入前,可適當混合;硫磺和超速促進劑應在EPDM混煉后期降溫后加入, 而且分開加入, 一般先加促進劑,最后加入硫磺。 ⑥對于包輥性不好的高乙烯、高門尼黏度、窄分子量分布的乙丙橡膠EPDM牌號, 可適當增加小輥距下薄通時間,然后添加少量炭黑,對易產(chǎn)生脫輥作用的硬脂酸類助劑可后加入。⑦加工中應盡可能在輥簡上保持較適宜的堆積膠。⑧EPDM混煉中一般后輥輥速略快,輥溫略高。 ⑨加入促進劑和硫磺后的膠料, 應在混煉均勻后迅速下片冷卻停放。隨著高乙烯、高門尼黏度、充油乙丙橡膠EPDM牌號的不斷問世, 制品廠家越來越傾向于大型密煉機生產(chǎn)乙丙橡膠制品, 小型開煉機的生產(chǎn)市場正在逐步減少。 但在檢驗不同牌號EPDM乙丙橡膠生膠的包輥、吃粉等加工性能,生產(chǎn)透明制品、淺色制品或彩色制品,制備一些特殊指標橡膠制品上(如極低硬度制品) , 開煉機仍有不可替代的作用。