三元乙丙橡膠EPDM生膠商品牌號己達(dá)數(shù)百種之多, 可以滿足廣泛地選擇需求。只要采用適當(dāng)?shù)呐浜霞夹g(shù)、加工工藝, 就可以制造出物理機(jī)械性能符合要求的橡膠制品。常溫下, EPDM乙丙橡膠屬于非結(jié)晶性橡膠, 其純膠硫化膠的拉伸強(qiáng)度很低, 使用價值不大, 故必須加人填料進(jìn)行補強(qiáng)。經(jīng)過填充補強(qiáng)后的膠料,其硫化膠的力學(xué)性能和使用價值大幅度提高。影響三元乙丙橡膠EPDM流化膠物理機(jī)械性能的因素很多。從乙丙橡膠EPDM的化學(xué)結(jié)構(gòu)方面來看, 分子量、分子量分布、 乙烯/丙烯組成比例、第三單體含量等主要參數(shù)是對聚合物生膠、未硫化膠料、硫化橡膠影響的一般規(guī)律。三元乙丙橡膠EPDM分子主鍵完全飽和的碳-碳鍵穩(wěn)定結(jié)構(gòu), 是三元乙丙橡膠EPDM具有很好耐熱性的原因。三元乙丙橡膠EPDM的耐熱及耐熱氧老化性能優(yōu)于其他通用橡膠, 只要配合適當(dāng), 三元乙丙橡膠EPDM的長期工作溫度可達(dá)120℃,最高連續(xù)工作溫度為150℃,短時間甚至可耐230-260℃高溫。 這種良好的耐熱老化性能使其成為制造耐熱輸送帶、 耐熱膠管等耐熱制品較為理想的彈性體材料。不過, 當(dāng)使用溫度高于150℃時, 三元乙丙橡膠便開始緩慢分解。普通牌號的乙丙橡膠即使不加人耐熱型防老劑, 也具有良好的耐高溫性能。 加入適當(dāng)防老劑, 會進(jìn)一步改善三元乙丙橡膠的耐高溫性能。三元乙丙橡膠的熱老化情況屬于交聯(lián)型老化, 即老化后分子鏈發(fā)生結(jié)構(gòu)化反應(yīng), 表現(xiàn)在伸長率減小, 硬度增大, 這與大多數(shù)合成橡膠熱老化后的情形相似。