通過長(zhǎng)期實(shí)踐, 人們對(duì)EPDM橡膠加工工藝有了較為深刻的認(rèn)識(shí), 盡管不同的EPDM橡膠制品加工工藝存在一定的差異,但一般情況下均是采用稱量、塑煉、混煉、擠出、壓延、硫化等工序制成成型橡膠制品。三元乙丙橡膠EPDM不僅適合傳統(tǒng)的橡膠加工方式, 而且對(duì)目前先進(jìn)的連續(xù)硫化工藝(如微波硫化、 鹽浴硫化)也非常適合, 是公認(rèn)的對(duì)各種橡膠加工方式適應(yīng)最廣、 工藝性能最好的橡膠品種之一。市售的三元乙丙橡膠EPDM目前基本采用塊狀、松散狀、粒狀包裝三種方式。其中塊狀包裝是主流,采用聚乙烯薄膜包裝。對(duì)于高乙烯含量、高門尼黏度膠種,廠家為了減少加工中的能耗, 會(huì)制成松散狀或粒狀產(chǎn)品出售, 同時(shí)部分極高門尼黏度膠種會(huì)制成塊狀充油乙丙橡膠牌號(hào)。盡管三元乙丙橡膠具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐天候老化性能, 且在聚合中加人了一定量的防老劑,但在使用前的貯存中,仍需存放在室溫、避光、干操陰涼處。貯存溫度的過高和陽(yáng)光的曝曬會(huì)導(dǎo)致乙丙橡膠的老化, ENB含量越高老化速度越快,充油的三元乙丙橡膠EPDM還會(huì)發(fā)生變色現(xiàn)象。陽(yáng)光中的紫外線可導(dǎo)致橡膠產(chǎn)生凝膠,尤其是ENB型充油EPDM最易受到侵害,“凝膠”現(xiàn)象在 EPDM受到陽(yáng)光照射2天內(nèi)就已發(fā)生。反之,如果貯存溫度過低,則會(huì)導(dǎo)致乙丙橡膠出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象。乙丙橡膠為乙烯、丙烯無(wú)規(guī)共聚的合成橡膠,由于丙烯鏈段的插人,乙烯鏈的結(jié)晶度被抑制,呈現(xiàn)出橡膠態(tài)。三元乙丙橡膠EPDM中,二烯燈的加入能更大限度地抑制乙丙橡膠的結(jié)品性。但高乙烯含量的生膠在低溫存放過程中,仍可能發(fā)生結(jié)晶現(xiàn)象,導(dǎo)致硬度增加。特別是冬季,生膠的結(jié)品和硬度變化更大,難以切割和進(jìn)一步的加工。當(dāng)貯存溫度<15℃時(shí),結(jié)晶型EPDM生膠在三天內(nèi)就會(huì)發(fā)生結(jié)晶現(xiàn)象,給混煉造成困難。不過這種結(jié)晶現(xiàn)象是可逆的, 加工前將生膠存放在>l5℃的場(chǎng)所數(shù), 就可消除結(jié)晶。冷流也是乙丙橡膠EPDM在貯存過程中不可忽視的現(xiàn)象。即使沒有外界壓力,少量的乙丙橡膠牌號(hào)在常溫下也可能發(fā)生由于自身重量的作用而向底部四周流散現(xiàn)象, 這種牌號(hào)一般具有支化程度低或分子量過低等特點(diǎn)。對(duì)于大部分牌號(hào)乙丙橡膠, 只有在較高溫度下受到一定壓力時(shí),才會(huì)發(fā)生這種問題。但冷流只是對(duì)貯存造成不便,不會(huì)象由于氧氣、陽(yáng)光、溫度、濕度等因素對(duì)生膠的質(zhì)量和加工性能產(chǎn)生影響。