熱泵紅薯粉干燥烘干技術(shù)應(yīng)用隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)的紅薯粉烘干效率和高成本的烘干方法越來越不能滿足現(xiàn)有的需求。熱泵作為一項新型、節(jié)能、智能、環(huán)保、安全的新技術(shù)。在很大程度上解決了傳統(tǒng)紅薯粉烘干效率慢的問題和烘干成本高的難題。在烘干效率慢和烘干成本高、傳統(tǒng)燒柴燃煤造成污染的背景下，選擇熱泵烘干將是企業(yè)的一個方向。

 工藝流程：

紅薯淀粉加溫水，用機(jī)器均勻攪拌成面團(tuán)（傳統(tǒng)的手工攪拌需有經(jīng)驗的師傅反復(fù)均勻的糅合）

壓榨紅薯粉條，紅薯面團(tuán)經(jīng)過機(jī)器的擠壓后變身成為粗細(xì)均勻的紅薯粉條。接下來紅薯粉條隆重登場了。

紅薯粉條先要過冷水浴，再由竹竿挑起瀝干進(jìn)冷庫定型（傳統(tǒng)的工序也就過夜冷凍）?？磥硪伞按笈肿印弊兩砻鐥l好看一點，真的要美麗凍人，要付出一番痛苦的塑形過程

過夜冷庫后的粉條，外表已凝成冰塊了，這時推入紅薯粉條烘干房中，進(jìn)行升溫排濕干燥。紅薯粉條水分融化、蒸發(fā)后，一根根開始變硬。紅薯粉條烘干機(jī)通過智能溫濕控制系統(tǒng)設(shè)置烘干系統(tǒng)參數(shù)，快速提升干燥時間和干燥后紅薯粉條的品質(zhì)和品相，空氣能幫助實現(xiàn)干燥過程安全無污染又節(jié)約能源。紅薯粉充分烘干均勻冷卻至常溫后，捆扎進(jìn)倉庫進(jìn)行包裝儲存。

 紅薯烘干過程問題研究：

紅薯粉不能一次性烘干：

原因1：紅薯粉與烘干機(jī)的匹配度不符，原料多，而烘干機(jī)太小；

對策：增加烘干機(jī)，或裝料要適當(dāng)減少到與當(dāng)前烘干機(jī)相匹配的重量。也可以請專業(yè)的團(tuán)隊時行烘干房改造。

風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓和流量計算出現(xiàn)了失誤；

對策：應(yīng)與烘干設(shè)備廠家聯(lián)系予以解決，要求烘干機(jī)廠家根據(jù)實際情況重新計算風(fēng)壓、熱泵烘干機(jī)流量后再提供設(shè)計變更方案；

紅薯粉烘干機(jī)操作員操作使用烘干機(jī)時，操作不正確。

對策：仔細(xì)看操作說明書。請教行業(yè)人員，學(xué)習(xí)正確的使烘干機(jī)使用方法。

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