3D打印，3d打印的未來(lái)？
3D打印這個(gè)詞現(xiàn)在正變得越來(lái)越熱門，并且在全球范圍內(nèi)得到了迅速的應(yīng)用。作者在廣東工作的朋友介紹說(shuō)，目前廣東生產(chǎn)的3D打印模型，售價(jià)約500元。對(duì)于產(chǎn)品的開發(fā)成本來(lái)說(shuō)，不太貴?，F(xiàn)在，可以購(gòu)買大約4000臺(tái)3D打印機(jī)，他們可以自己制作小產(chǎn)品或零件。
與二維打印相比，在市場(chǎng)上一年中，3D打印市場(chǎng)的空間僅有幾十億美元甚至數(shù)千億美元，而3D打印市場(chǎng)空間每年只有幾百億美元，或者是一個(gè)育種市場(chǎng)。但《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》雜志2011年2月稱，“3D打印技術(shù)可以廉價(jià)地從單一產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)千種產(chǎn)品，從而破壞規(guī)模經(jīng)濟(jì)，就像那些3D打印公司所做的那樣……像1450年的打印、1750年的蒸汽機(jī)和1950年的晶體管一樣，當(dāng)時(shí)沒(méi)有人能夠正確預(yù)測(cè)它們?cè)谖磥?lái)的廣闊應(yīng)用前景，也沒(méi)有人能夠預(yù)測(cè)3D打印技術(shù)的長(zhǎng)期影響。3D打印技術(shù)已經(jīng)出現(xiàn)，它可能會(huì)破壞未來(lái)所觸及的每一個(gè)領(lǐng)域。
增材制造，3d打印技術(shù)原理
1.光聚合成型技術(shù)增材制造
立體光刻是實(shí)用的快速成型技術(shù)。具體的原理是選擇性地將光固化材料(如液體光敏樹脂)的表面用特定波長(zhǎng)和強(qiáng)度激光聚焦，使其聚合，然后從點(diǎn)到線固化，從線條到表面，完成一層的拉伸操作，然后使一層的高度垂直移動(dòng)，然后固化另一層。通過(guò)這種方式，層疊加形成一個(gè)三維實(shí)體。
2.以燒結(jié)和熔化為基本原理
SLS：選擇性激光燒結(jié)（選擇性激光燒結(jié)工藝由粉末材料形成）。將材料粉末噴涂在成形件的上表面上，刮平；在剛鋪好的新層上用高強(qiáng)度CO2激光掃描零件的截面；在高強(qiáng)度激光照射下將材料粉末燒結(jié)在一起，得到零件的截面。與下面形成的部分粘合；當(dāng)部分的部分燒結(jié)時(shí)，鋪設(shè)層。增加了一層新的材料粉末，并選擇性地?zé)Y(jié)了下部。SLS工藝的優(yōu)點(diǎn)是材料選擇范圍廣。
3.以粉末-粘合劑為基本原理
三維打?。喝S打印與平面打印非常相似，甚至打印頭都是用平面打印機(jī)直接打印的。類似于SLS，這種技術(shù)的原材料是粉末化的。與SLS不同，材料粉末不是通過(guò)燒結(jié)連接的，而是通過(guò)在噴嘴上使用粘合劑“打印”材料粉末上零件的部分。
深圳精速三維打印有限公司，打印質(zhì)量可靠性能優(yōu)異，公司以自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售普惠系列3D打印服務(wù)和3D掃描設(shè)備為核心業(yè)務(wù)，提供3D打印、工業(yè)設(shè)計(jì)、逆向工程、工業(yè)應(yīng)用軟件等三維數(shù)據(jù)集成服務(wù)。使用。
經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，開發(fā)了一批自主研發(fā)的“夢(mèng)想機(jī)器人系列”工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)；該項(xiàng)目獲得了“中國(guó)創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)競(jìng)賽”獎(jiǎng)。
公司擁有眾多高端用戶群，以及眾多知名大學(xué)、工業(yè)設(shè)計(jì)公司、工廠、企業(yè)等用戶。并與廣東工業(yè)大學(xué)、廣州醫(yī)科大學(xué)等高校及其研發(fā)機(jī)構(gòu)合作，建立廣東企業(yè)科技工作隊(duì)工作站，深入開展3D打印的研究與開發(fā)。打印技術(shù)及其應(yīng)用。
3D打印項(xiàng)目的大小和范圍由3D打印機(jī)本身的大小決定。阿拉伯聯(lián)合酋長(zhǎng)國(guó)國(guó)家創(chuàng)新委員會(huì)（National Innovation Commission of the United Arab Emirates）最近宣布，計(jì)劃建造座立體印刷辦公樓，并完成立體打印內(nèi)墻和家具。擬建的2000平方英尺建筑將使用20英尺高的三維打印機(jī)。工程師們希望它能在幾周內(nèi)打印出來(lái)，同時(shí)將其減少50%到80%。%人力成本，建筑垃圾減少30%至60%。
從完整的產(chǎn)業(yè)鏈來(lái)看，3D打印技術(shù)至少包括上游設(shè)計(jì)、材料和下游制造、營(yíng)銷等環(huán)節(jié)。國(guó)內(nèi)廠商在制造環(huán)節(jié)可能并不落后，但在上游軟件開發(fā)、設(shè)計(jì)開發(fā)、營(yíng)銷等方面，缺乏“一體化合作”。同時(shí)，3D打印已經(jīng)應(yīng)用于民用和工業(yè)部門的市場(chǎng)，差別很大。例如，在材料和規(guī)格方面，印刷塑料制品的打印機(jī)只需要幾千元。例如，西安交通大學(xué)推出的一款家用打印機(jī)售價(jià)僅6800元，樹脂類產(chǎn)品的印刷設(shè)備售價(jià)在40萬(wàn)至200萬(wàn)元之間，金屬類產(chǎn)品的印刷設(shè)備售價(jià)在350萬(wàn)至1500萬(wàn)元之間。
中國(guó)需要?jiǎng)?chuàng)新科研支持機(jī)制。目前，有幾所高校正在各自的領(lǐng)域內(nèi)發(fā)展自己的事業(yè)。他們必須設(shè)計(jì)自己的設(shè)備，開發(fā)自己的軟件，制作自己的材料，學(xué)習(xí)自己的技術(shù)。他們都很辛苦，發(fā)展緩慢。我國(guó)的3D印刷與發(fā)展組織應(yīng)具有分工和互助的分工。羅百輝等學(xué)者在對(duì)國(guó)內(nèi)3D打印行業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)研后，提出了3D打印行業(yè)的發(fā)展需要完善的供應(yīng)商和服務(wù)提供商體系和市場(chǎng)平臺(tái)。
在供應(yīng)商和服務(wù)提供商系統(tǒng)中，該系統(tǒng)包括工業(yè)設(shè)計(jì)組織、3D數(shù)字技術(shù)提供商、3D打印機(jī)和消耗品供應(yīng)提供商、3D打印設(shè)備經(jīng)銷商和3D打印服務(wù)提供商，其中，所述市場(chǎng)平臺(tái)包括第三方檢測(cè)和驗(yàn)證支持、金融支持和電子商務(wù)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)和其他支持。
“目前，國(guó)內(nèi)3D打印企業(yè)產(chǎn)業(yè)整合程度較低，尚未建立**的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和開發(fā)平臺(tái)，技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用仍處于混亂狀態(tài)?！绷_百輝認(rèn)為，3D打印技術(shù)在國(guó)內(nèi)尚屬空白。EDS更多的教育、培訓(xùn)和社會(huì)推廣。目前，大多數(shù)中國(guó)制造企業(yè)尚未接受“數(shù)字化設(shè)計(jì)”、“批量個(gè)性化生產(chǎn)”等先進(jìn)制造理念，對(duì)新技術(shù) 3D 打印的戰(zhàn)略意義認(rèn)識(shí)不足。一般企業(yè)購(gòu)買的3D打印設(shè)備數(shù)量有限，應(yīng)用范圍狹窄。

3D打印技術(shù)與激光成型技術(shù)基本相同。簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是通過(guò)分層處理、疊加成形、逐層增加材料來(lái)生成三維實(shí)體。之所以稱它為“打印機(jī)”，是因?yàn)樗昧怂募夹g(shù)原理，而3D打印機(jī)的分層處理過(guò)程與噴墨打印機(jī)的處理過(guò)程非常相似。首先用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)出所需零件的三維模型，然后根據(jù)工藝要求，按照一定的規(guī)則將模型離散成一系列有序單元。通常，將原三維CAD模型在Z方向按一定厚度離散，然后將原三維CAD模型按每層轉(zhuǎn)換成一系列的層。將輪廓信息輸入加工參數(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)生成數(shù)控代碼。，自動(dòng)形成并連接一系列的層。，得到一個(gè)三維物理實(shí)體。
3d打印模具優(yōu)點(diǎn)
，最直接的優(yōu)勢(shì)是節(jié)約材料，不邊角材料，提高材料利用率，放棄生產(chǎn)線，降低成本；
其次，它可以實(shí)現(xiàn)高精度和復(fù)雜度，除了顯示形狀曲線上的設(shè)計(jì)。
第三，不再需要傳統(tǒng)的刀具、夾具和機(jī)床或任何模具，可以直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)生成任何形狀的零件；
第四，它可以自動(dòng)、快速、直接、準(zhǔn)確地將計(jì)算機(jī)中的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為模型，甚至直接制造零件或模具，從而有效地縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期；
第五，3D打印可以在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)成形。它允許設(shè)計(jì)師和實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃到實(shí)體的飛躍；
6.它可以打印組裝后的產(chǎn)品，大大降低了組裝成本。它甚至可以挑戰(zhàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

3D打印機(jī)可以方便地取代人工泥塑，翻轉(zhuǎn)模鑄造，其優(yōu)點(diǎn)如下。
優(yōu)勢(shì)一：提率，降低失誤
傳統(tǒng)的粘土塑性工藝，完全手工制作。手工作業(yè)意味著生產(chǎn)周期長(zhǎng)，誤差率高，依賴于老工匠。
泥塑的操作步驟更為復(fù)雜，如精細(xì)的泥塑、粘土的融化、建筑骨架、支撐裝置、大型粘土和造型。泥塑必須經(jīng)常噴水保持不開裂，中途要覆蓋塑料薄膜來(lái)保濕，直到銅工藝品模具完成，這項(xiàng)工作是由專業(yè)的泥雕塑家完成的。
大型泥塑完工后，應(yīng)通知客戶對(duì)泥塑進(jìn)行審查，提出意見(jiàn)或修改意見(jiàn)。不斷的深思熟慮、調(diào)整和細(xì)致的雕塑才能達(dá)到。雕塑全部完成后，用刮刀整體刮取。
手工泥塑
利用三維打印技術(shù)，只需在計(jì)算機(jī)中建立三維模型，或通過(guò)三維掃描對(duì)象獲取數(shù)據(jù)，即可在計(jì)算機(jī)端修改細(xì)節(jié)，效率提高了N倍。
電腦3D建模
如果一個(gè)雕刻家有相同的作品和不同尺寸的雕刻原型，一兩件會(huì)很有趣，五件或六件會(huì)很煩人。3D打印可以調(diào)整尺寸，打印速度快，機(jī)器不會(huì)出錯(cuò)，沒(méi)有感情，工作總是準(zhǔn)確的。
3D打印佛像
優(yōu)勢(shì)二：翻制模具效果更精美
根據(jù)對(duì)高速三維市場(chǎng)人員的采訪和調(diào)查，采用三維印刷作品進(jìn)行翻砂的效果明顯好于粘土塑，尤其是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造型獨(dú)特的工藝品和佛像，且具有一定的實(shí)用價(jià)值。特倫，差距更明顯。圖案更清晰，文字表達(dá)更生動(dòng)。
3D打印與鑄造出的雕塑作品
優(yōu)勢(shì)三：無(wú)污染更環(huán)保
傳統(tǒng)工藝制作大型雕塑工藝品。石膏和玻璃鋼通常用來(lái)制作模具。在此期間，將產(chǎn)生大量的粉塵污染和廢料。
工業(yè)3D打印模具技術(shù)的全球優(yōu)勢(shì)是什么？因?yàn)?D打印技術(shù)在幾乎所有行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。三維打印技術(shù)
技術(shù)是我國(guó)3D打印技術(shù)快速發(fā)展的一年。許多中小型3D打印機(jī)制造商脫穎而出，使3D打印市場(chǎng)更具競(jìng)爭(zhēng)力。
精速三維擁有高精度三維工業(yè)3D打印技術(shù)，重點(diǎn)研究和生產(chǎn)3d打印模具。
為了給客戶提供更好的用戶體驗(yàn)，我們還開發(fā)了一個(gè)特殊的軟件，一個(gè)按鈕轉(zhuǎn)換軟件，允許設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)3D打印模型。
時(shí)間縮短了30%到50%。它使公司能夠更快地生產(chǎn)和開發(fā)產(chǎn)品。
目前，市場(chǎng)上的快速成型技術(shù)主要有3DP技術(shù)、FDM熔融層壓技術(shù)、SLA立體光刻技術(shù)、SLS選擇技術(shù)。
激光燒結(jié)、DLP激光成形技術(shù)、紫外線成形技術(shù)等?！熬苋S”是SLA立體光刻技術(shù)，是三維光刻技術(shù)的速度。
工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)打印輸出產(chǎn)品，即相當(dāng)精細(xì)啊，只有0.05毫米，精度高。
三維打印技術(shù)在市場(chǎng)上有許多優(yōu)點(diǎn)。
因?yàn)?D打印技術(shù)現(xiàn)在無(wú)處不在，所以服裝、食品、住房和交通都被使用。你可以用3D打印機(jī)打印房子和別墅。
汽車制造商可以用三維打印機(jī)打印汽車。一個(gè)汽車制造商只需3天就可以造出一輛沒(méi)有印刷57個(gè)配件的汽車。
目前，復(fù)雜金屬零件/模具快速制造技術(shù)在航空航天等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用十分顯著。SLM可直接生產(chǎn)高密度、高強(qiáng)度、高精度等任意復(fù)雜形狀的機(jī)械性能良好的金屬零件/模具，加快制造速度，降低成本。更重要的是，SLM可以制造傳統(tǒng)制造方法無(wú)法加工的復(fù)雜金屬零件/模具。
自1998年以來(lái)，華中科技大學(xué)國(guó)家重點(diǎn)模具實(shí)驗(yàn)室快速制造中心對(duì)高性能、高可靠性、低成本的SLS主機(jī)及其軟件、適合不同用途的低成本SLS材料及其制備方法、塑料零件、金屬零件、成型冷卻通道模具的快速制造技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，并取得了技術(shù)創(chuàng)新和突破。最終目標(biāo)是形成一套適合我國(guó)國(guó)情的高性能、高可靠性、低成本的SLS快速制造系統(tǒng)，并在我國(guó)推廣應(yīng)用，以提高新產(chǎn)品的開發(fā)速度和參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的能力。
SLS法在制備聚合物、陶瓷、覆膜砂、生物等粉末材料方面具有許多優(yōu)勢(shì)。然而，在成形金屬零件和模具時(shí)，成形產(chǎn)品存在著密度低、力學(xué)性能差、精度差等缺陷，需要通過(guò)金屬浸滲等復(fù)雜的后處理工藝來(lái)使用。因此，近年來(lái)，在SLS快速成型技術(shù)的基礎(chǔ)上，形成了一種新的SLM快速成型技術(shù)。利用低功率激光，可直接快速制造各種密度達(dá)100%，精度小于0.1mm的復(fù)雜金屬零件/模具。SLM零件只需少量通過(guò)即可。加工（如拋光等）無(wú)需其它后處理技術(shù)即可達(dá)到高精度，具有廣闊的應(yīng)用前景。
SLM技術(shù)的工作原理與SLS技術(shù)的工作原理相同。用激光束掃描金屬粉末分層法制備了所需金屬零件/模具。不同的是，SLM技術(shù)可以將一定厚度的金屬粉末全部熔化在金屬零件/模具CAD模型的實(shí)體切片中，直接生產(chǎn)高密度的金屬零件/模具。德國(guó)是個(gè)研究可持續(xù)土地管理技術(shù)的國(guó)家。2003年底，MCP-HEK將SLM系統(tǒng)引入市場(chǎng)。英國(guó)利物浦大學(xué)是個(gè)購(gòu)買和使用可持續(xù)土地管理系統(tǒng)的用戶。
您是否了解快速成型制造中的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備
在當(dāng)今的社會(huì)中，快速原型已經(jīng)成為處理圖片*先進(jìn)、*精致的技術(shù)，深受人們的喜愛(ài)，在許多產(chǎn)品的加工中，將應(yīng)用這樣的技術(shù)，在我們的產(chǎn)品中扮演著非常重要的角色。說(shuō)到快速原型，我不知道你對(duì)這種技術(shù)了解多少。今天讓小編分享快速原型制作的相關(guān)知識(shí)。
快速成型是目前處理產(chǎn)品*先進(jìn)、*精細(xì)的技術(shù)。它在促進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新、縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力方面發(fā)揮了積極作用。自誕生以來(lái)，它已廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)，引領(lǐng)著新一代技術(shù)的發(fā)展。除了對(duì)快速成型的技術(shù)掌握外，還應(yīng)對(duì)其在生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備有一定的了解。
快速成型的主要方面有哪些？ 讓我們看看吧。
1。三維模型的建立：由于快速成型系統(tǒng)只能接受由計(jì)算機(jī)構(gòu)建的產(chǎn)品的三維模型（立體圖），然后對(duì)其進(jìn)行切片，所以首先要在計(jì)算機(jī)上數(shù)字化設(shè)計(jì)思想，即輸入形狀和形狀的數(shù)據(jù)。不管事實(shí)如何，將產(chǎn)品的特性輸入計(jì)算機(jī)。是哪條路？我們都需要掌握它，以便更好地操作它。
2。維模型的近似處理：由于產(chǎn)品上通常存在一些不規(guī)則的自由曲面，所以必須在加工之前進(jìn)行近似。在現(xiàn)有的快速成型系統(tǒng)中，*常用的近似方法是用一系列小三角形平面來(lái)近似自由曲面，因此在操作前需要了解這些數(shù)據(jù)。
3.三維模型的切片處理：由于根據(jù)剖面輪廓的層次對(duì)快速原型進(jìn)行處理，所以需要沿著成形高度的方向從三維模型切片，并在加工之前以一定的間隔從三維模型中切片，以提取截面的輪廓。隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，這種快速成型技術(shù)已成為人們生活中不可缺少的技術(shù)過(guò)程。正是因?yàn)樗哂性S多特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，與其他技術(shù)相比，它具有更多的優(yōu)勢(shì)。因此，要想更好地發(fā)揮其作用，就必須做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，合理的數(shù)據(jù)分析。