一?套好的不銹鋼釀酒設備要具有以下幾個條件

一套好的不銹鋼釀酒設備要具有以下幾個條件。

1.一套好的不銹鋼釀酒設備要夠矮，總高度不超過1米，太高上料出料不方便，清洗不方便，設備過高，上汽的間隔遠，上汽慢，蒸酒時間長，汽壓著出不來，頭酒度數低，低度酒就多，人又累，又浪費燃料和時間，一大天只能蒸一鍋酒。

2.一套好的適用的釀酒設備用加厚板食品級304不銹鋼，酒也算是食品類，食品就要按國家標準使用生產工具，干靜衛(wèi)生環(huán)保，板材加厚有一個優(yōu)點，可保溫，能必定程度上不讓鍋身溫度丟失，縮短蒸酒時間，別的要是燒灶的設備，鍋底加厚更多點，這樣更耐燒，太薄的鍋底幾下就把鍋底燒穿了，維修起來非常麻煩，只能換整個鍋底。

3.一套好的不銹鋼釀酒設備冷卻器要大，越大冷卻作用越好，出來的酒是常溫，不跑汽就能多出酒，要不里邊就做成套管，小型釀酒設備做8根以上的套管（套管便是單層管里邊再加套一層管變成里外雙層管），套管要長，這樣酒蒸汽在冷卻器里邊流動的時間越長，冷卻面積越大，冷卻作用就更好。

如何清洗新不銹鋼釀酒設備

如何清洗新不銹鋼釀酒設備

1、當不銹鋼釀酒設備安裝完畢后進行水洗，用自來水沖洗糖化鍋、過濾槽、沉淀槽。沖洗發(fā)酵罐時，將自來水管路接在發(fā)酵罐排氣閥上，排污閥打開，沖洗10分鐘。

2、進行火堿清洗。在糖化鍋中加入自來水200L左右，再加入3%量的火堿片，進行加熱，溫度達到80-90度。糖化鍋、過濾槽的堿洗通過糖化攪拌器、過濾耕刀及飲料泵的輸送來實現(xiàn)，發(fā)酵罐堿洗時，先將飲料泵至換熱器至發(fā)酵罐排污閥之間管道鏈接起來，將火堿水泵入發(fā)酵罐，然后用飲料泵將發(fā)酵罐中的堿液通過排污管與排氣管進行循環(huán)，堿洗20分鐘，再用泵將該發(fā)酵罐中的堿液通過排污管打入下一發(fā)酵罐，然后進行如上操作。

發(fā)酵罐堿洗完畢，可將堿液放入儲存罐或稀釋排放。如果清洗其它發(fā)酵罐時堿液溫度降低的話，應重新回收到糖化鍋重新加溫再進行清洗。

3、用熱水清洗。在糖化鍋中加入自來水足量，進行加熱，溫度達到90-100度。糖化鍋、過濾槽及沉淀槽的堿洗通過糖化攪拌機、過濾耕刀及飲料泵的輸送來實現(xiàn)，沖洗死角，需人工沖洗，發(fā)酵罐用熱水清洗時，先將飲料泵至換熱器至發(fā)酵罐排氣閥之間的管路鏈接起來，打開發(fā)酵罐的排污閥，沖洗5分鐘。

4、然后在使用前再用自來水沖洗即可。

?使用不銹鋼釀酒設備釀酒的注意事項

使用不銹鋼釀酒設備釀酒的注意事項

一、釀酒的工具。要成功的釀造出優(yōu)質的酒，需要的東西不多，它們是：酒曲、糧食和小型家用釀酒設備。酒曲的本質是釀酒酵母，作用是使得糧食中的營養(yǎng)物質（淀粉和糖類）分解，發(fā)酵成為酒。在實際的操作過程中，就是只需要把酒曲按照一定的比例加入蒸熟或者煮熟的糧食中就可以了。發(fā)酵過程中只需要控制好溫度就可以正常的自然發(fā)酵。糧食發(fā)酵10天至15天左右，就可以取出糧食，放入釀酒設備中，這時，只需要對釀酒設備加熱（傳統(tǒng)的灶臺或者電磁爐都可以）就可以出酒了。

二、釀酒的流程。大家可以看到釀酒的流程概括起來其實很簡單，就是讓酒曲分解糧食，然后利用不銹鋼釀酒設備蒸餾出酒這么簡單。為了提高酒的品質，又存在復蒸，培菌糖化等工序。

三、出酒率。有些師傅在沒開酒廠之前，一直認為同樣多的糧食出酒越少純度酒質就越好。其實它是個完全相反的概念。只有失敗了的糧食出酒才低，味道才差。成功的酌口，糧食不僅出酒率高，味道也醇正，它們成正比。這是因為好的酒是在好的環(huán)境下釀造出來的，包括適宜的發(fā)酵溫度，合適的酒曲用量等，而合適的溫度這些都對釀酒酵母的生長有很大的影響，溫度合適不僅使酵母生長速度快，從而使得出酒量多，同時，生長發(fā)育充分的釀酒酵母產香味物質的能力也強。同理可以看出，優(yōu)質的酒曲也是釀酒成功的關鍵。