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PBT 日本寶理 7400F NC

PBT 塑料

PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate)，又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。

簡介

PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate)，又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。

特性應用

聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性與應用

特性

a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好);

c、耐溶劑性：無應力開裂;

d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解;

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);

2、介電系數：3.0-3.2;

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用(通常指改性品種);

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等;

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥;

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。

(PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用)

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)

三、PBT塑料的粘接：

根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：

1. TG-3200：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，但粘接速度慢，膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢。

2. TS-8602瞬間粘接劑，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PBT，但膠層硬脆，不耐水。

3. TE-9270類，雙組分膠，膠層柔軟，適合PBT大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。

4.TE-9249類膠：雙組分膠，耐高溫。

5.sili-1706:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有優(yōu)秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。

工藝特點

PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低)，流道(水口)易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

加工條件

干燥溫度(℃) 110～120 干燥時間約(hr) 2～3

模具溫度(℃) 50～75 殘料量(mm) 2～6

熔膠溫度(℃) 250～270 背壓(MPa) 5～10

注射壓力(MPa) 100～140 鎖模力約(ton/in2) 3～4

注 塑 速 度 高 速 回料轉速(rpm) 70～90

螺 桿 類 別 標 準 螺 桿(直 通 式 噴 嘴)

停 機 處 理 關料閘啤清即可 碎料翻用(%) 15～25

備注：防火PBT需要用PE料過炮，水口料不宜回收利用。

模具制作

合 適 壁 厚mm) 1.5～4(排氣要充分)

澆 口 設 計 不宜用熱流道系統;大部分澆口均宜，因為需高速注塑，

澆口通常要較大，針點形、潛水澆口的直徑應為1.5mm

收 縮 率 (%) 1.7～.2.3%，成型后48小時內仍有少許收縮(0.05%)

DURANEX® 7400F

聚丁烯對苯二甲酸酯

30% 玻璃纖維增強材料

Polyplastics Co., Ltd.

產品說明:

DURANEX® 7400F是一種聚丁烯對苯二甲酸酯(PBT)產品,含有的填充物為30% 玻璃纖維增強材料。 它可以通過注射成型進行加工,在北美洲、歐洲或亞太地區(qū)有供貨。

特性包括:

• 阻燃/額定火焰

• 耐磨

• 潤滑