智烘牌熱泵海參烘千除濕一體機(jī)，功能強(qiáng)大，可以烘千、除濕、排濕、冷干、分時段編程干燥，能滿足各個烘千行業(yè)的要求;機(jī)組智能運行無需人工值守;機(jī)組小巧不占地方;高效、節(jié)能、環(huán)保、智能是我們*的特點。熱原烘千除濕機(jī)產(chǎn)生的原因。  干燥除濕是許多工業(yè)生產(chǎn)、食品生產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品加工過程中必不可少的加工工序。隨著人們生活質(zhì)量的提高，對環(huán)境的保護(hù)意識越來越強(qiáng)以及不可再生能源(如天然氣，煤，石油)的日益枯竭。原有的燃煤，燃油或是電熱等高能耗，高污染的干燥設(shè)備的使用受到嚴(yán)格限制甚至被禁止使用。尋找一種新型的、安全的、環(huán)保的、高效節(jié)能的干燥除濕設(shè)備替代原有舊式的干燥除濕設(shè)備就顯的越來越緊迫，空氣源熱泵烘千除濕機(jī)就是在這種環(huán)境下應(yīng)運而生?？諝庠礋岜脽岜煤娓蓹C(jī)運行費用只有燃煤燃油1/3.電熱干燥設(shè)備的1/4,并且大大節(jié)省了人力管理成本，節(jié)電突出。烘干樣子好，廠家出售。

海參的營養(yǎng)價值極高，但是烘干是極為重要的。傳統(tǒng)的晾曬工藝，曬出來能有較好的營養(yǎng)，但是色澤和品質(zhì)上都會有一定的偏差，最重要的是要依靠天氣，如果遇到天氣不好的情況就烘干效率就會大打折扣。所以，海參烘干機(jī)在海參的烘干加工中有著重要的作用。

海參的含水量非常高，一般在90%以上，而干燥后的海參的含水量一般為3%，所以30多斤濕的海參才可以得到1斤干的成品海參。這就導(dǎo)致了海參的價格尤為昂貴。一些商家為了提高海參的烘干后的產(chǎn)量，采用在加糖或者加鹽浸泡烘干工藝，產(chǎn)量可以翻倍，但是烘干后的質(zhì)量營養(yǎng)就大大降低。

一般來說，加鹽烘干的海參，其營養(yǎng)成分不足10%，而產(chǎn)量卻會翻倍，即便價格降低一點，賣家也可以獲得較高的利潤。加糖烘干的海參通體烏黑且參形很漂亮，口感帶甜味。優(yōu)點在于漂亮，但缺點更明顯，糖干海參相對比較潮濕，不能長期存放，同時漲發(fā)率和口感不如淡干海參，并且加入了糖之后，不利于糖尿病患者食用。

海參的烘干的方法有很多種，最原始的就是晾曬，晾曬一般要經(jīng)過10天才可以得到較高品質(zhì)的海參，如果遇到天氣不好的情況時間會更久一些。

海參比較適合一種熱泵空氣能烘干機(jī)，

其工藝：

1、海參剪口擠腸：海參用清水清洗一下，從其腹部用剪子剪開兩三厘米的口，將內(nèi)臟及腸子取出，不去掉腸子，整個海參都會化掉。清洗海參：海參較難清洗干凈，所以取出內(nèi)臟后，將海參反復(fù)清洗干凈，一般清洗5次至干凈止。

2、蒸煮海參：當(dāng)水溫在90度時，將清洗好的海參放入鍋里蒸煮，用工具來回攪拌，防止水溫不均，這時可見到海參迅速縮小，海參刺明顯突出。約半小時后，撈出海參，視情況拌入粗鹽。

3、海參烘干：將煮好的海參擺放在物料盤上,將擺好海參的物料盤放置入空氣能熱泵海參烘干機(jī)內(nèi)，通過智能控制系統(tǒng)設(shè)置烘干溫度、濕度和時間參數(shù)，開始干燥。

4、如果是普通的鹽干海參，烘干溫度設(shè)置可以略高一些，如果是高品質(zhì)的淡干或者純淡干海參，盡量用烘干機(jī)的冷風(fēng)干燥模式，10~30℃就可以了，冷風(fēng)干燥的海參，色澤黑亮，香味保存好，有海參特殊的香味。空氣能海參烘干機(jī)溫度高低可調(diào)，分別有熱風(fēng)干燥、冷風(fēng)干燥和自然干燥等模式。/5海參的檢驗標(biāo)準(zhǔn)：海參制品含水量在15％以下，形狀整齊，腹腔完好，肉質(zhì)肥厚，色澤光潔，鹽味極淡，大小均勻。刺參肉刺應(yīng)該完整直。

產(chǎn)品優(yōu)勢 ：

1、可實現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥，物料干燥質(zhì)量好。通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在20～80℃之間，可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求；干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。此外，當(dāng)物料對空氣中的氧氣敏感（易氧化或燃燒爆炸）時，還可采用惰性介質(zhì)代替空氣作為干燥介質(zhì)，實現(xiàn)無氧干燥。

2、高效節(jié)能。熱泵烘干機(jī)中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的耗功，而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢，因此熱泵干燥裝置SMER（消耗單位能量所除去濕物料中的水分量）通常為1.0～4.0kg/kWh，而傳統(tǒng)對流干燥器的SMER值約為0.2～0.6kg/kWh。

3、溫度、濕度調(diào)控方便。當(dāng)物料對進(jìn)干燥室空氣的溫度、濕度均有較高要求時（如木材等），可通過調(diào)整蒸發(fā)器、冷凝器中工質(zhì)的蒸發(fā)溫度、冷凝溫度，滿足物料對質(zhì)構(gòu)、外觀等方面的要求。

4、可回收物料中的有用易揮發(fā)成分。某些物料含有用易揮發(fā)性成分（如香味及其它易揮發(fā)成分），利用熱泵干燥時，在干燥室內(nèi)，易揮發(fā)性成分和水分一同氣化進(jìn)入空氣，含易揮發(fā)性成分的空氣經(jīng)過蒸發(fā)器被冷卻時，其中的易揮發(fā)性成分也被液化，隨凝結(jié)水一同排出，收集含易揮發(fā)性成分的凝結(jié)水，并用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒂杏靡讚]發(fā)性成分分離出即可。

5、環(huán)境友好。熱泵干燥裝置中干燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán)，沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機(jī)組對環(huán)境的熱污染。

6、可實現(xiàn)多功能。熱泵干燥裝置中的熱泵同時也具有制冷功能，可在干燥任務(wù)較少的季節(jié)，利用制冷功能實現(xiàn)多種物料的低溫加工（如速凍、冷藏）或保鮮，也可拓展熱泵的制熱功能在寒冷季節(jié)為種植（如溫室）或養(yǎng)殖場所供熱。

我們的售后：

6)歸檔并向相關(guān)人員匯報設(shè)備問題，避免將來再次出現(xiàn)

售后服務(wù)：</