主要技術要求
 
1)、抗震支吊架系統(tǒng)U型槽鋼截面尺寸有41mm*21mm、41mm*41mm、41mm*52mm、41mm*72mm，41mm*82mm、41mm*124mm等；長度為3000mm或6000mm的標準型材，便于以后管道安裝、維護和擴展使用；槽鋼壁厚應≥2.0mm,連接件厚度應≥4mm。與為保證抗震支吊架的縱向剛度及減少變形，確保在各專業(yè)安裝及運營期間抗震支吊架的安全穩(wěn)定，抗震支吊架豎桿的槽鋼截面不應小于41×41。
2)、抗震支吊架U型槽鋼內(nèi)緣須有齒牙，且齒牙深度不小于0.7毫米，間距2毫米，并且所有配件的安裝依靠機械咬合實現(xiàn)，嚴禁任何以配件的摩擦作用來承擔受力的安裝方式，以保證整個系統(tǒng)的可靠連接。槽鋼與槽鋼鎖扣螺母的連接應能夠抵抗300萬次的疲勞荷載作用，并提供相應的抗疲勞測試報告。需提供槽鋼鎖扣與槽鋼連接處的抗拉、抗剪報告。
 
3)、抗震支吊架系統(tǒng)使用的C型槽鋼的表面應經(jīng)過熱鍍鋅處理，熱鍍鋅層厚度不小于60μm，U型槽鋼現(xiàn)場切割部分切口，應保證切口斷面垂直，切割后應使用砂紙或板銼去除切口毛刺，然后用對切口進行涂層修補處理，熱鍍鋅成品槽鋼用噴鋅罐補鋅，修補后的涂層厚度應不小于原涂層厚度?？拐鹬У跫芟到y(tǒng)使用的U型槽鋼，其鋼材屈服強度不低于235MPa，材料延伸率不得低于35%,優(yōu)先采用SS400材質(zhì)。并具有國家級的力學性能測試報告。槽鋼應采用冷彎工藝，側(cè)面具有軸向加勁肋，以加強截面剛度，確保運輸、切割及安裝時槽鋼截面無變形.
 
4)、抗震支架設計應先管線綜合,做到多管共架,然后布點、受力計算，材料選型，保證整體機電管線設計合理、美觀、安全性高、提高空間利用率。含縱撐的門型抗震橫擔，需采用熱軋41mm*26mm*4.5mm燕尾帶防滑齒槽鋼，固定管夾等附件用的螺栓必須采用相配套的帶齒T型螺栓，強度為8.8級，保證槽口水平剪力，達到抵抗地震水平力要求，禁止采用槽口易開裂的冷彎槽鋼。熱水管道在保證抗震的同時，必須有可靠的防止熱漲冷縮破壞抗震支架的裝置。抗震支吊架連接件應具備抗震連接件的力學性能檢測報告，確保抗震連接構件在地震作用下的荷載安全。
 
5)、配套安裝金屬管道的抗震管卡內(nèi)配惰性橡膠內(nèi)襯墊，可達到絕緣，防震，降噪（降噪15dB）的效果。
 
6)、抗震支架廠家須配合設計單位進行深化施工圖設計，需具備專業(yè)的抗震支架設計的工程師，并具備深化設計的能力和經(jīng)驗。有能力進行抗震支吊架系統(tǒng)的布點和整體地震承載力驗算，以確保各桿件、連接件和生根點的受力和變形滿足使用要求，并提供詳細的計算書。提供實際地震荷載工況下的典型節(jié)點詳圖和受力計算書。