引入乙烯基改進了硅橡膠吸盤的缺點，可提高硅橡膠吸盤的硫化活性，能使用活性較小的有機過氧化物硫化交聯(lián)，且用量可減少。同時使硫化膠性能改善，如提高真空吸盤硬度，降低壓縮變形，厚制品硫化進行得較均勻，并減少氣泡發(fā)生。一般認為乙烯基含量在0.07%～0.15%的硅橡膠真空吸盤有較好的綜合性能。增加乙烯基含量硫化速率雖可提高，并可用硫黃促進劑硫化，但膠料的熱穩(wěn)定性下降，硫化膠的物性也低下。

   這種材料所制造的真空吸盤的基本特性為：耐熱性、耐寒性極好，在-60～250℃寬廣溫度范圍內使用物性變化少與耐臭氧性、耐氣候性好；電性能優(yōu)良，在寬廣溫度范圍內，頻率范圍變化少；力學性能低，耐高溫壓縮變形比硅橡膠有改進。

    天然橡膠真空吸盤雖含有一部分天然的防老劑(酚類化合物)，但因不飽和性關系，容氧、臭氧結合發(fā)生老化現(xiàn)象。而熱、光、屈撓變形、銅、錳金屬等又是促進老化的因素，因此，天然橡膠吸盤必須根據(jù)實際用途和使用條件，合理選擇防老劑，以延長橡膠吸盤的壽命。

    當橡膠真空吸盤要求耐熱及耐天候老化時，可使用防老劑AH、防老劑RD、防老劑A；要求耐屈撓時，可選用防老劑D、防老劑BLE、防老劑DPPD；要求耐銅害時，可使用防老劑DNP；要求耐臭氧時，使用防老劑4010、4010NA、防老劑AW和防老劑282。

   上述防老劑對橡膠吸盤都有污染性，不適用于白色及鮮艷色橡膠真空吸盤。對于這類制品，一般多用酚類化合物的衍生物，但其防護性能遠不如污染性防老劑。