功率和效率

泵的功率通常是指輸入功率，即原動機傳支泵軸上的功率，故又稱為軸功率，用P表示；

泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。它是單位時間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。

因為揚程是指泵輸出的單位重液體從泵中所獲得的有效能量，所以，揚程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積，就是單位時間內(nèi)從泵中輸出的液體所獲得的有效能量——即泵的有效功率：

Pe=ρgQH(W)=γQH(W)

式中 ρ——泵輸送液體的密度（kg/m3）；

γ——泵輸送液體的重度（N/m3）；

Q——泵的流量（m3/s）；

H——泵的揚程（m）；

g——重力加速度(m/s2)。

軸功率P和有效功率Pe之差為泵內(nèi)的損失功率，其大小用泵的效率來計量。泵的效率為有效功率和軸功率之比，用η表示。

1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、密度、粘度、腐蝕性、毒性等。

a. 介質(zhì)名稱：清水、污水、石油等。當介質(zhì)含氣量>75%時，選用齒輪泵或者螺桿泵。

b. 密度：

離心泵的流量與密度無關；

離心泵的揚程與密度無關；

離心泵的效率不隨密度改變；

當密度≠1000Kg/m3時，電機的功率應該為一般功率與介質(zhì)相對清水密度比的乘積，以防電機過載超流。

c. 粘度：

  介質(zhì)的粘度對泵的性能影響很大，粘度過大時，泵的壓頭（揚程）減小，流量減小，效率下降，泵的軸功率增大。

  當粘度增加時，泵的揚程曲線下降，工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時的性能，當輸送粘性介質(zhì)時應進行換算。

d. 腐蝕性：介質(zhì)有腐蝕時，采用抗腐蝕性能好的材料。

e. 毒性：考慮密封方式，可采用干氣密封等。

汽蝕的危害

  a、葉輪上留下打擊狀的坑；影響葉輪的使用壽命。

  b、設備產(chǎn)生振動。

  c、增加噪音。

  d、輕微的汽蝕只會造成水泵效率或揚程的降低。低比轉(zhuǎn)速泵隨汽蝕性能下降明顯，高比轉(zhuǎn)速泵，當汽蝕達到一定程度時，性能開始下降。

  e、 嚴重的汽蝕會產(chǎn)生很強的噪音，并縮短水泵的使用壽。

  f、 估算來講，損失占設計揚程的3%。

  g、 對于多級水泵, 汽蝕只會對葉輪產(chǎn)生影響。