噴霧法：在連續(xù)式噴射蒸煮器中，用高壓蒸汽同淀粉乳混合使之糊化，然后噴霧快速干燥制成預(yù)糊化淀粉。高粘度糊液不宜使用噴霧干燥法，且這種制法成本較高，一般很少采用。

雙滾筒干燥機(jī)的兩個(gè)滾筒的運(yùn)動(dòng)方向相反，向加熱到150℃左右的兩滾筒之間輸入淀粉乳液，乳液立即被糊化，在其表面干燥成薄膜狀，用刀刮下，粉碎即制得產(chǎn)品。其質(zhì)量取決于糊化的程度。通過(guò)調(diào)節(jié)淀乳濃度、滾筒溫度及轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整產(chǎn)品承受剪切力的能力、干燥過(guò)程中的老化及粘度等性能。

    在化妝品行業(yè)上的應(yīng)用：爽身粉是一種常用的護(hù)膚品，一般用滑石粉、淀粉及其它輔料制成。近年來(lái)國(guó)外用糊化淀粉來(lái)代替滑石粉和淀粉制造新型爽身粉，除了具有普通爽身粉的特點(diǎn)外，還具有皮膚親合性好、吸水性強(qiáng)等特點(diǎn)。

在其它行業(yè)上的應(yīng)用預(yù)糊化淀粉快速溶于冷水而形成高粘度淀粉糊的特性使其在很多方面起到了成功的應(yīng)用。如在金屬鑄造中作砂型粘合劑;在紡織工業(yè)中廣泛地用作上漿劑;在建筑業(yè)中用作水質(zhì)涂料等到;此外還可作為進(jìn)一步變性處理的原料。如在淀接枝共聚物的制備中，淀粉原料先經(jīng)預(yù)糊化后再進(jìn)行接枝反應(yīng)，可使接枝支鏈聚合物的平均分子量顯著增加，而接枝頻率卻可大大下降。

擠壓法：這是采用螺旋擠壓膨化機(jī)，根據(jù)擠壓膨化原理而生產(chǎn)預(yù)糊化淀粉的一種方法。將事先調(diào)好的含水量15—20%的濕淀粉加入擠壓膨化機(jī)內(nèi)，淀粉經(jīng)螺旋軸磨擦擠壓產(chǎn)生熱而糊化，然后通過(guò)孔徑為1—10毫米的小孔高壓擠出，一進(jìn)入大氣中的物料就瞬時(shí)膨脹干燥，經(jīng)粉碎、篩選即得預(yù)糊化淀粉。由于受到高強(qiáng)度的剪切力，產(chǎn)品粘度下降，比滾筒法產(chǎn)品的溶解度大。由于在制造過(guò)程中基本不需要加水，能夠用內(nèi)磨擦熱維持120--160℃的溫度，干燥不需要熱源。

此工藝具有設(shè)備投資少，動(dòng)力消耗小的特點(diǎn)，但生產(chǎn)的預(yù)糊化淀粉由于受高強(qiáng)度剪切力作用，黏度低，幾乎沒(méi)有彈性。