機(jī)械加工時(shí)磨損原因以及預(yù)防的方法

（1）基礎(chǔ)零件變形：由于變形改變了各零件的相對(duì)位置，加速零件的磨損，縮短零件的壽命?？梢圆扇『侠戆惭b及調(diào)整，進(jìn)行變形的防止。零件平衡破壞：高速轉(zhuǎn)動(dòng)的零件不平衡，在離心力的作用下加速零件損壞，縮短零件壽命。采用嚴(yán)格進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)措施進(jìn)行防止。

（2）沒有執(zhí)行磨合：更換的零件配合表面未合理磨合，隨時(shí)間加長，零件配合表面的磨損量將加大，零件的壽命縮短。預(yù)防措施是對(duì)配件進(jìn)行磨合。硬度低修復(fù)的零件選材不當(dāng)，表面硬度達(dá)不到，或熱處理不合格。預(yù)防措施：按要求選用材料，并進(jìn)行合理的熱處理。修理或制造質(zhì)量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求：嚴(yán)格質(zhì)量檢查。違反操作規(guī)程：熟悉機(jī)械性能，仔細(xì)操作。運(yùn)輸、裝卸、保管不當(dāng)：掌握吊裝知識(shí)，謹(jǐn)慎操作。

（3）零件間的相互摩擦：保證零件的清潔及潤滑，由硬粒引起的磨損：保持零件間清潔 遮蓋零件外露部。在長期交變載荷下造成零件疲勞磨損：消除間隙，選擇合適潤滑油脂，減少額外振動(dòng)，提高零件精度?；瘜W(xué)物質(zhì)對(duì)零件的腐蝕：去除有害的化學(xué)物質(zhì)，提高零件防腐性。高溫條件下零件表面金相組織變化或配合性質(zhì)變化：設(shè)法改善工作條件，或采用耐高溫、耐磨材料來制作零件。

精密機(jī)械加工廠家競爭越來越激烈，有哪些變化呢？

  精密機(jī)械加工行業(yè)近幾年來競爭越演越烈，許多小型企業(yè)以及代加工作坊紛紛退出市場舞臺(tái)，而留下的企業(yè)除非是已經(jīng)轉(zhuǎn)型創(chuàng)新，大部分仍在苦苦掙扎。在這樣的環(huán)境下，精密機(jī)械加工工廠如何讓業(yè)務(wù)員尋找客戶，獲取源源不斷的訂單，就需要我們放棄固有的思維。

 焊接：也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。 焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的：

 1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

 2、壓焊——焊接過程必須對(duì)焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

 3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異s類材料的焊接加工。

精密鑄造如何讓防止條紋的產(chǎn)生？

   精密鑄造是獲得精準(zhǔn)尺寸鑄件工藝的總稱。相對(duì)于傳統(tǒng)砂型鑄造工藝，精密鑄造獲的鑄件尺寸更加精準(zhǔn)，表面光潔度更好。它的產(chǎn)品精密、復(fù)雜、接近于零件較后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模鑄造是一種近凈形成形的先進(jìn)工藝。然而在鑄造過程中可能會(huì)產(chǎn)生條紋，是什么原因呢？

    1、兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡。

    2、模具溫度低，如鋅合金模溫低于150℃，鋁合金模溫低于180℃，都易產(chǎn)生這類缺陷。

    3、填充速度太高。

    4、涂料用量過多