精煉生產線是專門用來對食用油毛油進行提煉的小型精煉設備，也可以稱之為食用油精煉設備，精煉生產線可以去除食用油毛油中的雜質，使食用油有更久的儲存期、更好的色澤和氣味、更綠色健康。

 鞏義市盛金機械專業(yè)生產精煉生產線，可以去除食用油中的酸性雜質，膠性雜質，使油脂的保質期更長，并且除去這些雜質之后食用油起沫煙大的現象會極大改善。除此之外，盛金糧油設備廠生產的食用油精煉機還可以對食用油進行脫色處理，像菜籽油發(fā)黑、花生油紅褐色、大豆油渾濁等等這些現象都可以處理，處理之后的食用油清澈透亮，和超市中的商品油一樣美觀。精煉生產線除了脫色處理，食用油煉油機還可以對食用油進行脫臭處理，有的食用油剛制取出來，有異味或者氣味太濃，影響食用油的品質不符合國家的相關要求，經過本公司生產的食用油煉油機處理，可以除去食用油的異味，使食用油氣味清香。

精煉生產線（1）沉淀：

1、沉淀原理，沉淀是根據油和雜質密度不同分離的。粗油經過靜置一定時間，比油密度大的機械性雜質、水等可以沉到油的底部。此外，還能分離出少量懸浮雜質以及少量的磷脂、蛋白質和淀粉類糊狀物。

2、所用設備及操作：沉淀是用油桶、油池或郵箱，其尺寸大小可根據處理量大小來定。將需要沉淀的油注入到容器中，可以觀察其沉淀情況，當認為沉淀好時，就可以將油和雜質分開。

3、影響因素：沉淀效果主要受溫度和時間影響。溫度高和時間長，沉淀效果就好；溫度低和時間短，沉淀效果就差。根據各地經驗，夏季氣溫高，經過三天沉淀好；冬天氣溫保持在0度以上的環(huán)境，沉淀時間要不少于7天，春秋兩季，可根據氣溫情況，適當掌握。

（2）過濾

1、過濾原理：過濾是在泵的壓力下，使油透過濾布，而雜質留在濾布之間。過濾可以使機械型雜質降低到微量程度，還可以去掉一部分蠟。

2、壓濾設備及操作：常用壓濾設備有不同型號的版框式濾油機、配套的有齒輪泵。

3、壓濾機技術特性：不論哪種壓濾機，都是通過壓力作用，讓粗油通過濾布過濾，使其雜質和蠟質留在濾布上，而油透過濾布匯集留出，從而達到過濾目的。過濾 是間歇式工作，先裝好濾布，然后開始過濾，當壓力達到要求時，就可以停止過濾，松開濾布，清理油渣，從而完成一個過濾周期。

4、影響因素：過濾效果和濾油速度和油的粘度有關，粗油溫度升高，會使黏度降低而過濾速度加快。但溫度提高以后，會使油中的拉、蛋白質和粘液的溶解度增大，從而影響過濾效果。根據經驗，過濾玉米油要低于25度時進行效果較好。

（3）水化

1、水化原理：水化就是通過加水加熱使油中的磷脂、蛋白質、粘液等雜質分離處理。以為磷脂吸水后會膨脹，使體積增大，與磷脂結合在一起的蛋白質、粘液和其他雜質，相對密度增大而下沉析出。

2、水化設備及其工藝操作：水化設備主要是水化鍋和水化以后的脫水鍋。兩者結構基本相似，都是帶有圓錐形底部的圓柱形鐵鍋。上部有注水管和注油管，中間有攪拌葉片，鍋內有可以放油的搖頭管，底部有放出雜質的出口。

高溫水化法即把玉米油用間接蒸汽加熱，加熱到80度左右，再加沸水。沸水有兩種：一種是5%的鹽水，其加水量是油量的2%-3%；另一種是直接加熱水。不論加什么水，都要把玉米油加熱到98度左右再停止攪拌，然后經靜置沉淀，將清油倒入另一鍋內，再加熱到105℃左右，去除水分，冷卻后才得到精油。

 采用低溫水化時，100kg粗油加4kg的水，加水前，先把粗油進行攪拌，如攪拌翅60r/min時，可攪拌10min,攪拌同時加水，按比例加完水以后，再繼續(xù)攪拌20min，然后沉淀24h，就可以使磷脂等雜質析出下沉。

 不論采用哪種辦法水化，水化以前都要加強沉淀和過濾，否則粉末度大，影響水化效果。水化溫度要根據加水量多少來掌握，操作中要掌握加水量增大，溫度相應升高，加水量減少，溫度降低。加水量多少，也要適當掌握，加水多時，容易造成乳化。同樣，攪拌的時間和攪拌的方式也是影響水化的因素。目前，玉米油水化方面經驗不多，要在實踐中摸索規(guī)律，加強操作，以保證水化效果。

精煉油設備在購買前須知道的幾大問題分析精煉生產線

1.你壓榨的是什么油?

每種精煉油設備有著不同的加工工藝，就比如花生油精煉設備和菜籽油精煉設備，有的需要脫色，有的需要脫臭。目前市場上有著七八種精煉設備：1.色拉油精煉設備;2.花生油精煉設備;3.菜籽油精煉設備等等。

2.根據自己的油來選用對應的精煉油設備精煉生產線

3.價格高低的選擇

出現此情況，不要貪圖便宜，一旦你交付定金，就是肉包子---有去無回，不是加價就是發(fā)貨時少這個少那個，安裝服務就更沒有了。