冷拔管斷面設計時要考慮的因素

冷拔管斷面設計時要考慮兩個主要因素：一個是斷面的安全性;另一個是斷面的經濟性。為了斷面安全，我們要求冷拔管的腰厚與高度之比應不小于1/45。對作柱用的H型鋼，是用扭轉半徑與其質量之比來表示其經濟性。

冷拔管彈性理論用來計算靜態(tài)結構，如倉庫、房屋、橋梁等是可行的，但對運動構件如車輪等就不太適用，這時人們往往采用塑性理論。塑性理論的研究可追溯到1914年。1975年歐洲設計部門制定丁一個塑性設計規(guī)范，它主要用于靜載荷平面梁和受到彎曲應力的框架結構，其要求如下：對于高層建筑，還需要進行更細致的計算。

冷拔管加工時可能出現的缺陷

1、冷拔管會導致材料晶格位錯等微觀缺陷和表面粗糙度的增加，并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現出磁性增加現象。

2、導致材料晶格位錯或相變發(fā)生在表面，就會成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。冷拔管這種現象在變形程度達到20%減斷面率時會出現直接不良影響。

3、冷拔管冷加工以后將在材料中留下殘余應力，殘余應力對材料的抗應力腐蝕開裂極為不利。冷拔鋼管任何程度的冷加工對會使冷拔鋼管材料的SCC敏感性大增。

4、冷加工程度對冷拔鋼管的高溫持久強度也有不良影響。冷拔管一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，允許的冷加工程度也越低。

冷拔管故障診斷的操作原則

冷拔管故障診斷的操作原則，由于冷拔管一旦發(fā)生故障之后，牽扯的會比較多，很多與之相關的零配件甚至是整個設備都會因此受到不良影響，因此一定要對其故障進行及時的診斷并排除。相關的原則如下。

 應判明冷拔管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常；同時還需要弄清楚故障的性質，是設備機械部分或電器控制部分故障，還是冷拔管本身的故障？另外，還需檢查清楚冷拔管各種條件是否符合正常運行的要求。

 其次是根據冷拔管故障現象和特征，確定與該故障有關的區(qū)域，從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測此區(qū)域內的元件情況。