激光切割機(jī)激光器放電拉絲的原因及處理

   1. 由混合氣體中氮?dú)夂科呋蚴嵌趸己科咴斐衫z現(xiàn)象時，要通過流量閥來降低混合氣體中它們的含量。

   2. 由諧振腔漏氣造成拉絲現(xiàn)象時，這時需要排除諧振腔的漏點(diǎn)。

   3. 由腔內(nèi)含水造成拉絲現(xiàn)象時，需要找出向腔內(nèi)漏水的部件更換或者補(bǔ)焊。此外平時要做好防腐工作，防范未然。

   4. 由因堿式碳酸銅造成的拉絲現(xiàn)象時，首先要做的是清洗電極組件，必要時可以采用酸洗電極等手段。

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激光切割機(jī)時而有光時而無光的原因：

1. 由電源電壓不不亂造成。需要更換激光管。

2. 由鏡片過臟或損壞，光路嚴(yán)峻偏移造成。這時需要清潔水泵和水管，必要時更換水泵。

3. 由水輪回不正常造成。

4. 由水保護(hù)不正常造成。這時需要清洗或者更換鏡片，重新調(diào)整好光路。需要更換水保護(hù)。

5. 由激光管老化造成。

6. 由激光電源或主板故障造成，需要更換相應(yīng)的配件。

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激光切割機(jī)不同材質(zhì)與厚度切割孔的大小

1) 切割8㎜之內(nèi)的碳鋼類板材，孔徑不能小于板材的厚度，切割10㎜之內(nèi)的板材，孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

2) 切割4㎜之內(nèi)的不銹鋼板材，孔徑不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

3) 如果孔徑超過以上范圍，就使用脈沖切割或進(jìn)行打標(biāo)處理

激光切割機(jī)勾邊不閉合的原因分析

勾邊不閉合是激光切割機(jī)常見的故障之一，它主要有以下六個原因造成的：

   第y，測量激光切割機(jī)橫梁是否平行，正常情況下，左右偏差應(yīng)不大于2MM，調(diào)整橫梁偏心輪來改變橫梁的平行度，使誤差達(dá)到要求范圍。

   第二，檢查激光切割機(jī)小車皮帶與橫梁皮帶松緊是否適宜，兩側(cè)皮帶張緊程度是否相同，調(diào)整皮帶張緊程度，兩側(cè)不要相差太大。

   第三，首先斷開小車和橫梁的電機(jī)線，推拉小車和橫梁是否順暢。

   第四，檢查激光切割機(jī)兩邊的橫梁支座輪有沒有損壞或有阻力、支座輪是否被損壞。

   第五，激光切割機(jī)開機(jī)狀態(tài)下，用手推拉小車及橫梁，上下輕輕搬動小車頭，看是否有機(jī)械間隙，加緊傳動軸上的同步輪，小車間隙太大需更換滑塊。

   第六，查看原始圖形是否有錯誤，如圖形有交叉，未閉合，缺筆畫等，改正圖形中的錯誤后再輸出測試。

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