影響干選磁選機的操作因素

影響指標的主要因素是給礦層厚度（給礦量），磁場強度和工作間隙，以及給礦速度等。給料層的厚度。它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關，處理粗顆粒一般給料層比細粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度為大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達大顆粒的4倍左右，而對細粒級物料時可達10顆粒的厚度。

干式磁選機的潤滑油應該很充足：

干式磁選機每工作300小時后，應清洗軸承。如果軸承潤滑油，添加新的油來填補1 / 3軸承的空隙應不超過1 / 2，只是在操作前通常會蓋有一點可以擰緊。當干式磁選機軸承軸承磨損嚴重或損壞時，應及時更換，并注意加強潤滑。使用圓錐滾子軸承時，應注意檢查軸承軸向間隙，使其能維持0.2-0.4毫米，如果它仍然是不合適的，可以通過增加或減少軸承蓋調(diào)整紙墊。停下來喂，繼續(xù)操作，物料在機器的結(jié)束前被清空可以停機。此外，干式磁選機應定期維護，潤滑部件、緊固螺釘、材料層的厚度。它與處理后的材料的粒徑和磁性顆粒含量有關，一般的進料層比細晶粒厚。處理粗礦的煤層厚度約為大顆粒的1.5倍。

開式齒輪干式磁選機應有足夠的潤滑油，在每三個月后加注一次蓋油孔的軸承。工業(yè)用干式磁選機的進料裝置為一個集料桶，上部為鋼板制成，下部由橡膠板或塑料板制成，防止磁感應。磁選機送料裝置是由三個鋼支撐在槽上的兩個。磁干分離器是由磁塊組成的圓塔結(jié)構(gòu)。磁塊均勻地分布在圓周上，三角形楔楔空隙，磁塊固定在鋼板上的銅螺釘，然后由于罐體四計劃的支撐板。除干式磁選機的結(jié)構(gòu)設計外，在主缸上有重大突破，并在車身上選用耐磨材料。在處理過程中，粒徑可達到大粒徑的4倍左右，材料的厚度可達到10。原材料中的磁性材料含量不高，要有一些薄接縫。如果在上部材料的壓力下，在較低層的磁性顆粒的厚度，磁吸不吸，導致恢復率下降。高磁性顆粒含量，可以較厚煤層。保持良好的潤滑條件。

泰熊磁選機再續(xù)佳績

時代進步發(fā)展同時帶動科技水平火速上升，各行業(yè)都在不斷發(fā)展，磁選機行業(yè)也在進行大幅度的創(chuàng)新和升級發(fā)展，雖然，磁選機已問世多年，且在礦山等行業(yè)的除鐵提純工作有著重要的地位。但只能創(chuàng)新才能進步，才能讓磁選機的工作能力越高，適用性越強。因此，泰熊磁業(yè)廠家不斷學習和研發(fā)新技術，讓磁選機更具有魅力，并在新時代中創(chuàng)佳績。

縱觀泰熊干式磁選機贏得的良好成績,離不開廣大用戶的信賴與支持,在未來的發(fā)展道路上,我們愿意聽取用戶的意見,將設備在使用過程中遇到的問題反饋給我們,我們將會不斷改善,不斷創(chuàng)新,打造更優(yōu)質(zhì)的磁選設備,希望在磁選設備行業(yè)再上一個新臺階,泰熊強磁干式磁選機只做實力派!