帶式給煤機

給煤機的種類多樣，常用的有往復(fù)式、刮板式和皮帶式三種。

往復(fù)式給煤機主要用于礦井和選煤廠。往復(fù)式給煤機主要由機架、底板、傳動平臺、漏斗等構(gòu)成，體積小、生產(chǎn)能力大。其底板做往復(fù)式直線運動，由此得名往復(fù)式給煤機。

刮板式給煤機主要由鏈輪、鏈條、刮板、臺板、調(diào)節(jié)板和轉(zhuǎn)動裝置等構(gòu)成。在工作時，被運煤落到臺板上，通過裝在鏈條上的刮板的刮掃落入出煤管。

皮帶式給煤機結(jié)構(gòu)主要有殼體、皮帶輸送和驅(qū)動機構(gòu)、斷煤和堵煤信號機構(gòu)、稱重機構(gòu)、清理機構(gòu)、密封空氣系統(tǒng)。通過皮帶進行運輸，在運輸過程中通過皮帶下的皮帶秤進行稱重。

帶式給煤機

帶式給煤機的產(chǎn)品特點：

1、給料量大。200-4000t/h，無無限大速，根據(jù)具體工礦可倒數(shù)固定式（手動或電氣無極晶閘管。

2、鋼芯網(wǎng)式載運的新型甲帶，用于16MN合金或45#鋼：

（1）不具備防止跑偏，防止爆胎功能。

（2）結(jié)構(gòu)編密度大、輕巧、耐沖擊、耐穿透能力強大，彈性好等特點。

（3）解決問題了老式甲帶隔層容易夾煤而導(dǎo)致皮帶和甲帶崩潰，出現(xiàn)爆胎、斷帶的現(xiàn)象。

3、電子設(shè)備維修時，電液一動或手動平板閘門必須建構(gòu)系統(tǒng)會切斷艙內(nèi)煤流；

4、各部件間用于消聲器相連，輕盈，安裝保證便捷，使用壽命長；

5、新型甲帶給煤機的連接器用于類似于搭接扣方式，不必須整機拆毀、安裝，解決問題了老式甲帶更換管理工作勞動強度大、時間長、負l面影響制造的問題。

6、可替換轉(zhuǎn)動給料機、往復(fù)式給料機、老式甲帶式給料機，而原安裝基礎(chǔ)可基本不改變；

7、晶閘管方式可用于手動無級變速與高功率晶閘管，必須建構(gòu)現(xiàn)場與遠程的集中控制，便與遠程監(jiān)視與監(jiān)管.

帶式給煤機

帶式給煤機特點

1.工作可靠、壽命長。

2.重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便。

3.結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。

4.封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機架的剛度。

5.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。

6.最z大給料量可達1200噸/小時(煤),是目前國內(nèi)最z大的往復(fù)式給煤機。

7.采用了先進的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高

8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。

9.驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。

10底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給煤機底板工作中彎曲變形的弊病。

11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費用。