現(xiàn)如今隨著科技的發(fā)展，塑料行業(yè)有了一個長足的發(fā)展，塑料磨具行業(yè)也得到了一個很好的發(fā)展，塑料磨具主要分為了壓塑，擠塑，主訴，以及吹塑，等等工藝這些工藝包括了模具的組合卡板等等，可以加工成不同的形狀和不同尺寸的塑料模具，所以這些模具的種類和結(jié)結(jié)構(gòu)也是不一樣的。

如今塑料行業(yè)在突飛猛進(jìn)的發(fā)展，它的精度以及強(qiáng)度都有了一個很大的發(fā)展，塑料制品的范圍也在逐步的擴(kuò)大，所以塑料產(chǎn)品如今的產(chǎn)量在增長，塑料磨具行業(yè)的市場也在逐步的壯大。

所以我們的塑料磨具市場在不斷擴(kuò)大的同時，隨著科技的發(fā)展塑料磨具還會推陳出新，制造出更為先進(jìn)的產(chǎn)品，而對于我們來說塑料磨具對于我們的幫助是十分的明顯的，塑料磨具在科技的背景下將會得到更大的發(fā)展。

1.加工方面：

(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。

(2)調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強(qiáng)拉制件造成脫模開裂。

(3)適當(dāng)調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。

(4)預(yù)防由于熔接痕，塑料降解造成機(jī)械強(qiáng)度變低而出現(xiàn)開裂。

(5)適當(dāng)使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。

(6)制件殘余應(yīng)力，可通過在成型后立即進(jìn)行退火熱處理來消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的生成。

模具方面:

(1)頂出要平衡，如頂桿數(shù)量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要足夠光滑，這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開裂。

(2)制件結(jié)構(gòu)不能太薄，過渡部份應(yīng)盡量采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應(yīng)力集中。

(3)盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內(nèi)應(yīng)力加大。

(4)對深底制件應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)拿撃＿M(jìn)氣孔道，防止形成真空負(fù)壓。

(5)主流道足夠大使?jié)部诹衔磥淼眉肮袒瘯r脫模，這樣易于脫模。

(6)主流道襯套與噴嘴接合應(yīng)當(dāng)防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。