微晶鑄石板檢驗標(biāo)準和流程1、養(yǎng)護：保證施工質(zhì)量對使用膠泥襯砌鑄石板工程，為了保證膠泥的反應(yīng)完成及固化，據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁仞B(yǎng)護期必須15天，在養(yǎng)護期內(nèi)要防止震動及防水。2、驗收：在自檢合格達到要求后，應(yīng)及時通知甲方，建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行工程驗收，驗收合格后，我們方可將施工人員安全退出，交付甲方使用。協(xié)商認定，實際情況現(xiàn)場處理。

壓延微晶板安裝

一、對基層的處理及要求

1、混凝土基層

    1.1、襯砌前須認真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預(yù)先鏟平，剔除不密實的蜂窩麻面混凝土后，以水泥砂漿修補并養(yǎng)護。

    1.2、基層混凝土較平整時，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導(dǎo)致塊材整片剝落。

    1.3、基體表面應(yīng)為毛面，不應(yīng)有起皮、裂縫等現(xiàn)象。應(yīng)符合土建施工質(zhì)量要求，基層的坡度和強度應(yīng)符合設(shè)計要求，平整度應(yīng)用2m直尺檢查凹凸度不應(yīng)大于5mm。

二、鋼結(jié)構(gòu)基層  

鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整，應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。

鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有涂料等物徹底清除。

鋼結(jié)構(gòu)表面和處理方法，可采用酸洗處理、機械打磨或手工除銹等方法。

壓延微晶板材料壓延工藝流程包括以下幾個部分：壓延前的物料準備階段，煉塑工段，壓延工段和后處理工段。 準備階段主要包括樹脂的過篩、輸送，舔加劑的研磨，增塑劑的混合、輸進.以及各原輔材料的準確稱量，然后再用捏合或高速混合機進行干混料的配制。 煉塑工段是使已混合均勻的物料在各種煉塑設(shè)備中得到充分的混煉塑化，為向壓延機供料做好準備。煉塑工段可采用不同形式的組合。可用密煉機或開煉機，也可以用幾臺開煉機，或用行星擠出機或布氏擠出機等與開煉機組合。 在壓延工段中，已經(jīng)煉塑了的物辯在壓延機中被進一步塑化，通過幾道輥隙后，被延展成為薄膜或片材。 后處理工段包括引離、軋花、回火、冷卻測厚、卷取、分切和拉伸等。