大小頭的特點(diǎn)與制造工藝

   大小頭也叫異徑管，大小頭縮口，將大口徑的管的一端加熱到紅熱狀態(tài)，用錘砸，使其口徑縮小，成為一頭大一頭小的管件，俗稱"大小頭"，或"變徑"。有時(shí)兩端口徑差異太大，就把大口徑的管的一端先割去幾條弧面三角形片，然后再加熱到紅熱狀態(tài)，用錘砸，使其割去的缺口再靠到一起形成接縫處，并將形成的小端口整圓，最后將接縫焊好。
        大小頭是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對(duì)某些規(guī)格的大小頭也可采用沖壓成形。大小頭特點(diǎn)是強(qiáng)度顯著高于相同碳量的碳素鋼，具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等。大小頭的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。
      根據(jù)大小頭變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。擴(kuò)徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形。擴(kuò)徑工藝主要解決變徑偏大的大小頭不易通過縮徑成形的情況，有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。在縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。盡量采用冷壓，但對(duì)多次變徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對(duì)部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。

 大小頭基本壓制范圍

大小頭的生產(chǎn)基本都是以壓制為主，但是壓制的過程會(huì)使得鋼材的硬度和密度變大，然而假如不經(jīng)過加熱的話，就會(huì)很容易產(chǎn)生裂紋。變徑范圍的控制，一般情況下，大小頭一次加工范圍都在一級(jí)之內(nèi)，比如說325-159的大小頭，基本需要經(jīng)過好幾次的加熱處理，先是把325的管子壓制一頭，把325的孔徑壓制成273，這次壓制也是需要經(jīng)過加熱的，第二次變徑則是273變徑219的過程，這次也是需要把管子加熱到指定的溫度，然后壓制。然后便是219變徑成159的過程，每一次變徑都是需要經(jīng)過熱處理的。

      各種材質(zhì)都有各自的硬度和抗拉強(qiáng)度等特點(diǎn)，所以決定了每一種材質(zhì)的壓制力度也是不一樣的，同樣型號(hào)的大小頭，材質(zhì)不一樣加工方式和程序也會(huì)相差很大，比如說普通碳鋼的大小頭經(jīng)過3次熱處理就會(huì)成型，然而對(duì)于合金材質(zhì)的大小頭硬度越大壓制的次數(shù)和加熱的次數(shù)也就越多，成型的過程也越復(fù)雜。