一、    技術(shù)性能
1.  輸入電源：三相四線AC380V±10%  50Hz
2.  裝置容量：＜2kVA
3.  外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜）
1000mm×660mm×1655mm（實(shí)物小銑床）
1200mm×600mm×780mm（操作臺(tái)）
二、    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1.  系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、實(shí)物小銑床和操作臺(tái)等組成。
2.  數(shù)控系統(tǒng)采用西門子808D銑削版、發(fā)那科FANUC 0i mate MD等廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)（用戶可選），能滿足不同類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
3.  X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān)，采用接近式傳感器；主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速控制。
4.  實(shí)物小銑床由底座、立柱、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對金屬、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行銑削加工。通過對數(shù)控小銑床的拆裝訓(xùn)練，學(xué)員可掌握數(shù)控銑床水平度、平行度和垂直度的裝調(diào)方法等，同時(shí)學(xué)會(huì)百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測量方法。
1） 底座、立柱、主軸箱、工作臺(tái)等均采用鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件經(jīng)過時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等，確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
2） 主軸箱由箱體、主軸、主軸電機(jī)、同步帶等組成，可進(jìn)行主軸電機(jī)的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。主軸與主軸電機(jī)采用同步帶聯(lián)接，可進(jìn)行張緊力調(diào)整。
3） X、Y軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、E型調(diào)節(jié)塊和工作臺(tái)等組成。X、Y軸直線導(dǎo)軌副均采用單導(dǎo)軌定位、滑塊移動(dòng)的安裝方式；E型調(diào)節(jié)塊設(shè)于軸承支座下方，根據(jù)選擇不同規(guī)格E型調(diào)節(jié)塊，實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠與導(dǎo)軌平行的裝調(diào)，可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、工作臺(tái)的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
4） Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、燕尾導(dǎo)軌、軸承、軸承支座和電機(jī)支座等組成，可進(jìn)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
5） 配有主軸芯棒、直角尺等機(jī)床檢具，可進(jìn)行數(shù)控銑床幾何精度檢測。
6） 輔助裝置由潤滑油管、分油器、防護(hù)罩、氣彈簧等組成。
三、    實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1. 電路設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝和電路連接
2. 機(jī)械部件裝配與調(diào)整


3. 數(shù)控機(jī)床的功能調(diào)試


4. 機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除


5. 數(shù)控銑床幾何精度檢測
6. 數(shù)控銑床的程序編制與加工


7. 數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)