進(jìn)線整流變壓器容量的選擇:

進(jìn)線整流變壓器容量的選擇:

1.電源功率（kw）變壓器容量（kvn）5065100130200260250325350455500650

2.設(shè)備進(jìn)線截面的選擇：電源功率（kw）銅芯線（mm2）鋁芯線（mm2）銅芯線長度(參考)3016 50米50～60253550米8035 50米1005075 20095150 2502×702×120 3502×952×185 5003×953×185 7204×954×18550 mm2 ； 500米10005×955×185 備注:需采用國標(biāo)BVR線

3.輸出電纜的電纜的選擇:電磁加熱功率（kw）輸出功率0.51.02.54.08.050355070951201005070952×702×95200952×702×954×704×952502×702×953×705×905×903502×953×954×955×1005×1005003×954×955×1005×1505×2007504×955×1005×1505×2005×150×310005×1005×1505×2005×200×25×200×4

操作與使用

電加熱操 作 與 使 用

（一）電控柜控制：

電熱加熱水鍋爐在安裝完畢后，應(yīng)由有關(guān)的技術(shù)人員檢查、調(diào)試、驗收，確保一切正確無誤。

1、操作前的準(zhǔn)和注意事項：

a.電熱鍋爐應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作，操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀安裝使用說明書，并熟悉掌握操作程序；

b.操作前需經(jīng)過各項安全檢查，對管路、閥門儀表確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)運(yùn)行；

c.運(yùn)行中，如發(fā)生報警信號或自動跳閘，必須待專業(yè)人員排除故障后，方可重新工作；

d.鍋爐加熱電源模式為三角形，電控柜與鍋爐本體一體連接,與鍋爐本體連接應(yīng)使用10mm2以上的銅芯電纜線,電控柜標(biāo)示:“缺水報警指示”、“加熱指示1”、“加熱指示2”、““循環(huán)泵指示”、“電加熱開/關(guān)”、“循環(huán)泵啟動”、“循環(huán)泵停止”。

e.當(dāng)接通電源后,應(yīng)先進(jìn)行鍋爐給水,當(dāng)爐體注滿水后，方可開啟“電加熱開/關(guān)”，這時第1組“加熱指示1”燈點(diǎn)亮并開始加熱，電控柜里時間器指示燈慢閃，時隔93秒后，第二組“加熱指示2”燈亮，這時兩組電加熱管同時加熱。在加熱同時要時刻注意爐內(nèi)水溫的變化，如需緊急停止加熱，可把“電加熱開/關(guān)”指示按鈕調(diào)至關(guān)的方位。

f．水位的控制：電加熱熱水鍋爐上的水位由高位補(bǔ)水箱控制，指示分：“高安全水位”、“正常水位”、“低安全水位”，當(dāng)高位補(bǔ)水箱的水位低于“低安全水位”時，給水泵會自動向高位補(bǔ)水箱注水。

g.缺水保護(hù):當(dāng)爐體內(nèi)低于設(shè)定的低水位時,電控柜上的“缺水報警”會發(fā)出響聲，這時應(yīng)立即停止四組加熱管，

鍋爐的水壓試驗

電加熱鍋爐的水壓試驗及排污

鍋爐本體與主要管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力為0.6MPa

排      污

一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)。給水進(jìn)入鍋爐汽化后，礦物質(zhì)留在鍋內(nèi)，濃縮到一定程度后，應(yīng)在鍋內(nèi)沉淀下來。蒸發(fā)量越大運(yùn)行時間越長，沉淀物就越多，為了防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞，必須保證爐水質(zhì)量、爐水總堿度，超過標(biāo)準(zhǔn)范圍時，應(yīng)對爐水進(jìn)行排污。

一般用戶在化驗條件尚未完備時，可根據(jù)具體情況定期進(jìn)行排污。例如每天一次或每班一次等。

排污時應(yīng)注意下列事項：

1、如二臺或二臺以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應(yīng)注意：

a.禁止二臺鍋爐同時排污；

b.如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管隔斷分開。

2、排污應(yīng)在停爐狀態(tài)下運(yùn)行，排污應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)水，以保證鍋爐的正常運(yùn)行。

3、假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒有保護(hù)設(shè)備，則必須在確實知道靠近排污管端處沒有人時才進(jìn)行排污，以免在排污時發(fā)生不幸事故。

4、排污時具體操作如下：

鍋爐上部分別串裝有兩只排污閥，排污時首先將第二只（離鍋爐遠(yuǎn)的一只總排污閥）全開，然后微開第1只排污閥（離鍋筒最近的一只）以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開大第1只排污閥、排污完畢必須先緩緩關(guān)小第1只排污閥，關(guān)閉后再關(guān)第二只排污閥。如此操作目的，是用第1只控制排污，以保持第二只的嚴(yán)密性。當(dāng)?shù)?只滲漏時，仍可使用第二只控制排污，排污時發(fā)現(xiàn)排污管道口有沖擊聲，即應(yīng)將第1只排污閥關(guān)小直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長時間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。

5、排污完畢關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是滯嚴(yán)密，檢查方法是：關(guān)閉排污閥過一些時間后，在離開第二保排污閥的管道上用手試摸，是滯冷卻，如并不冷卻則排污閥必有滲漏。

1、鍋爐使用單位在鍋爐運(yùn)行2～3周后，應(yīng)停爐檢查一遍，在計劃停爐期間應(yīng)對平時所發(fā)現(xiàn)的問題及需要檢修的項目如閥門漏水、漏風(fēng)等進(jìn)行認(rèn)真檢查和修理。

2、鍋爐在任何部位的檢修必須登記，以便查考。

3、根據(jù)“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的要求，在用鍋爐每兩年進(jìn)行一次運(yùn)行狀態(tài)下的外部檢驗，每兩年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗，每六年進(jìn)行一次水壓試驗。

4、除定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗。

①移裝鍋爐投運(yùn)前；

②鍋爐受壓元件，經(jīng)重大修理改造及重新運(yùn)行一年后；

③鍋爐停運(yùn)一年需恢復(fù)運(yùn)行前；

④根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。