深度和管線的形狀。9.設(shè)備就位：在工作井的前二米出架機(jī)，安裝在管道軸線位置上，就位后將鉆機(jī)錨固好。調(diào)整機(jī)頭以達(dá)到一定的入土角度，以便導(dǎo)向開鉆。10.導(dǎo)向鉆孔和跟蹤調(diào)查：開鉆前將探測(cè)儀的探頭置于導(dǎo)向鉆頭上，并測(cè)試探頭反射信號(hào)是否正常，再將導(dǎo)向桿以22度入土角度鉆入土中，入土深度達(dá)到設(shè)計(jì)管位高程時(shí)，導(dǎo)向桿沿管道軸線直走，知道接收井。在導(dǎo)向鉆孔過程中技術(shù)人員根據(jù)所測(cè)獲得鉆頭的角度。深度等數(shù)據(jù)，判斷鉆孔位置與鉆進(jìn)路線圖的偏差，再向鉆機(jī)操作人員進(jìn)行調(diào)整，及時(shí)記錄好導(dǎo)向數(shù)據(jù)。11.擴(kuò)孔：導(dǎo)向鉆孔由工作井鉆入接收井后，卸下導(dǎo)向鉆頭，換上φ230回?cái)U(kuò)頭進(jìn)行回拉次擴(kuò)孔，次回?cái)U(kuò)結(jié)束后換上φ330回?cái)U(kuò)頭進(jìn)行回拉第二次擴(kuò)孔。

竭誠為廣大新老客戶服務(wù)。產(chǎn)品品牌：勝越產(chǎn)品單價(jià)：電議起訂：10供貨總量：10000發(fā)貨期限：1發(fā)貨城市：全國眉縣雨污水頂管價(jià)格水平定向鉆施工工藝：1.拉管施工：采取非開挖施工方案即水平鉆機(jī)鉆孔牽引管道的施工方法。管徑差別大，類別多，如何確保工程質(zhì)量，確保施工是本工程重點(diǎn)控制的一方面。水平導(dǎo)向鉆進(jìn)去，它的主要特點(diǎn)是，可根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的鋪管線路驅(qū)動(dòng)裝有契形的鉆桿從地面鉆入，地面儀器接受由地下鉆頭內(nèi)傳送器發(fā)出的消息，控制鉆頭按照預(yù)定的方向繞過地下障礙物直達(dá)目的地。然后卸下鉆頭換裝適當(dāng)尺寸和特殊類型的回程擴(kuò)大器，使之能夠在拉回鉆桿的同時(shí)將鉆孔擴(kuò)大至所需直徑，并將需要鋪裝的管線同時(shí)返程牽回鉆孔入口處。
使用水平定向鉆技術(shù)穿越河流和其它障礙物的施工方法在世界范圍內(nèi)得到了廣泛的運(yùn)用。水平定向鉆穿越承包商協(xié)會(huì)認(rèn)為：在工程項(xiàng)目招投標(biāo)過程中，水平定向鉆承包商應(yīng)設(shè)法獲取盡可能多的相關(guān)信息以提出完整并具競(jìng)爭(zhēng)力的報(bào)價(jià)，承包商在開工前應(yīng)該獲得以下信息，以日后的工作可以順利進(jìn)行，并在此條件下完成工程項(xiàng)目的施工，同時(shí)足夠的施工前的各類信息還可以施工過程更，減少對(duì)周圍環(huán)境的破壞，使工程進(jìn)行的更順利。





發(fā)展與使用

水平定向鉆技術(shù)早出現(xiàn)在70年代，是傳統(tǒng)的公路打孔和油田定向鉆井技術(shù)的結(jié)合，這已成為目前廣受歡迎的施工方法，可用于輸送石油、天然氣、石化產(chǎn)品、水、污水等物質(zhì)和電力、光纜各類管道的施工。不僅應(yīng)用于河流和水道的穿越，同時(shí)還廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)、海岸、島嶼以及密布建筑物、管道密集區(qū)等。
施工過程和技術(shù)

1、導(dǎo)向孔：導(dǎo)向孔是在水平方向按預(yù)定角度并沿預(yù)定截面鉆進(jìn)的孔，包括一段直斜線和一段大半徑弧線。在鉆導(dǎo)向孔的同時(shí)，承包商也許會(huì)選擇并使用更大口徑的鉆桿（即沖洗管）來屏蔽導(dǎo)向鉆桿。沖洗管可以起到類似導(dǎo)管的作用，還可以方便導(dǎo)向鉆桿的抽回和更換鉆頭等工作。導(dǎo)向孔的方向控制由位于鉆頭后端的鉆桿內(nèi)的控制器（稱為彎外殼）完成。鉆進(jìn)過程中鉆桿是不做旋轉(zhuǎn)的，需要變換方向時(shí)若將彎外殼向右定位，鉆進(jìn)路線即向右沿平滑曲線前進(jìn)。鉆孔曲線由放置在鉆頭后端鉆桿內(nèi)的電子測(cè)向儀進(jìn)行測(cè)量并將測(cè)量結(jié)果傳導(dǎo)到地面的接收儀，這些數(shù)據(jù)經(jīng)過處理和計(jì)算后，以數(shù)字的形式顯示在顯示屏上，該電子裝置主要用來監(jiān)測(cè)鉆桿與地球磁場(chǎng)的關(guān)系和傾角（鉆頭在地下的三維坐標(biāo)），將測(cè)量到的數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，以便確定鉆頭的實(shí)際位置與設(shè)計(jì)位置的偏差，并將偏差值控制在允許的范圍之內(nèi)，如此循環(huán)直到鉆頭按照預(yù)定的導(dǎo)向孔曲線在預(yù)定位置出土。

2、預(yù)擴(kuò)孔： 導(dǎo)向孔完成后，要將該鉆孔進(jìn)行擴(kuò)大到合適的直徑以方便安裝成品管道，此過程稱為預(yù)擴(kuò)孔，（依終成孔尺寸決定擴(kuò)孔次數(shù)）。例如，如需安裝36英寸管線，鉆孔必須擴(kuò)大到48英寸或更大。通常，在鉆機(jī)對(duì)岸將擴(kuò)孔器連接到鉆桿上，然后由鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)回拖入導(dǎo)向孔，將導(dǎo)向孔擴(kuò)大，同時(shí)要將大量的泥漿泵入鉆孔，以鉆孔的完整性和不塌方，并將切削下的巖屑帶回到地面。

3、回拖管道：預(yù)擴(kuò)孔完成以后，成品管道即可拖入鉆孔。管道預(yù)制應(yīng)在鉆機(jī)對(duì)面的一側(cè)完成。擴(kuò)孔器一端接上鉆桿另一端通過旋轉(zhuǎn)接頭接到成品管道上。旋轉(zhuǎn)接頭可以避免成品管道跟著擴(kuò)孔器旋轉(zhuǎn)，以將其順利拖入鉆孔。回拖由鉆機(jī)完成，這一過程同樣需要大量泥漿配合，回拖過程要連續(xù)進(jìn)行直到擴(kuò)孔器和成品管道自鉆機(jī)一側(cè)破土而出。
1、消防管道安裝應(yīng)具備下列條件：
a）設(shè)計(jì)與相關(guān)文件齊全，安裝圖紙已技術(shù)交底，并經(jīng)會(huì)審批準(zhǔn)；
b）與管道有關(guān)的土建檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求;
c)與管道連接的設(shè)備已安裝固定完畢；
d）管道組成件及閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)合格;
2、管道組成件及閥門檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：
a)必須具有制造廠的質(zhì)量合格證書；
b)材質(zhì)、合設(shè)計(jì)文件規(guī)定；
c)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；
d)不得有超過壁厚負(fù)偏差1/2的銹蝕或凹陷；
e）螺紋、密封面良好，精度及光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。
3、法蘭連接應(yīng)滿足下列要求：
a）法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000；
b）法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺孔中心偏差不得大于孔徑的5%，并螺栓穿入。
c）與設(shè)備接管連接時(shí)，選用配對(duì)的法蘭類型標(biāo)準(zhǔn)和等級(jí)應(yīng)與設(shè)備法蘭相同，連接螺母應(yīng)放在設(shè)備一側(cè)。
d）緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均與，松緊適度，緊固后的螺栓與螺母宜平齊。
4、閥門安裝應(yīng)符合下列要求
a）檢查填料，壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量；
b）按設(shè)計(jì)文件核應(yīng)按介質(zhì)流向去定其安裝方向；
c）閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；
d）閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)裝；
e）閥應(yīng)垂直安裝，在調(diào)校時(shí)，開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；
消防管道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
1、消防管道安裝工程完工后，建設(shè)單位（監(jiān)理單位）應(yīng)按設(shè)計(jì)文件對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行的檢查和驗(yàn)收
2、施工單位提交的材料應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a)管材材質(zhì)單
b)特殊工種操作證復(fù)印件
c)隱蔽工程檢查記錄
d)防腐工程施工記錄
e)管道系統(tǒng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)
f)竣工圖及排版圖
g）設(shè)計(jì)修改文件
h）閥門試驗(yàn)確認(rèn)表
I）管道吹掃/清洗檢驗(yàn)記錄
2年以前
消防管道安裝
（1）概述
一般室內(nèi)消防管管徑小于等于DN100選用鍍鋅鋼管，大于DN100選用無縫鋼管鍍鋅。管徑小于DN100，絲扣連接，大于等于DN100，卡箍連接。
（2）技術(shù)措施
1）施工前應(yīng)熟悉施工圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，各類管道安裝的施工方法與技術(shù)要領(lǐng)，編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工；建立施工質(zhì)量體系，控制施工過程中各道工序質(zhì)量，從而管道工程施工達(dá)到設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范要求；
2）管道切割：鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切斷；無縫鋼管當(dāng)管徑大于DN80時(shí)，可采用氧乙炔氣體切割，管道斷口應(yīng)平整、刺等缺陷，并用角向砂輪打磨光潔，氧化物。
3）管道進(jìn)行預(yù)制前，需對(duì)管口的平整度進(jìn)行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。
4）管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料。
5）支架安裝：垂直安裝的總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。噴淋管道支吊架的間距不應(yīng)大于下表：
公稱直徑（mm）DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN
噴淋管道間距（m）3.54.04.55.06.06.06.58.0
6）噴淋系統(tǒng)管道支吊架安裝時(shí)，支吊架與噴嘴間距不宜小于300mm，與末端噴嘴間距不宜大于750mm，配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設(shè)置一只支吊架，噴淋及氣體滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設(shè)置，當(dāng)管徑大于等于DN50時(shí)，每段管道至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)防晃支架.當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)加置一個(gè)防晃支架.
7）消防系統(tǒng)供水設(shè)備、泄壓閥、閥、水流閥、監(jiān)控閥、實(shí)驗(yàn)閥等的安裝，必須嚴(yán)格按照（GB50261-96）《自動(dòng)滅火系統(tǒng)施工和驗(yàn)收規(guī)范》要求和設(shè)計(jì)要求施工。
8）管道的三通、接口與彎頭等管件應(yīng)避開支架、墻壁與樓板。管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚平臺(tái)內(nèi)，嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正，以確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。
9）為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平），施工過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
a.材料的：管子的直度及度，配件端正、而且無偏絲現(xiàn)象。
b.管路施工的：為了確保預(yù)制質(zhì)量，對(duì)絲接的管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān)，不合格品嚴(yán)禁使用，在預(yù)制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進(jìn)行重新處理，終將來與裝修配合安裝噴頭立支管時(shí)不致有歪斜或噴頭不在同一條直的現(xiàn)象。
c.噴淋管路施工
●首先對(duì)噴淋主管進(jìn)行安裝，安裝時(shí)確保成一直線主管的度，隨時(shí)對(duì)管路進(jìn)行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進(jìn)行，對(duì)縱向在一條直線的噴頭連接管路進(jìn)行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再復(fù)核噴頭是否成一線，如不成一線則及時(shí)調(diào)整，同時(shí)確保施工的質(zhì)量。噴淋系統(tǒng)水平管要有0.002坡度坡向放水點(diǎn)。
●支管安裝時(shí)先對(duì)管段進(jìn)行編，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，對(duì)先施工的靠近主管的同一編管段的三通口進(jìn)行拉線。

消防管道是我們?nèi)粘Ｉ钪惺殖Ｒ姸抑匾墓艿溃鼘?duì)于我們發(fā)生火災(zāi)時(shí)的救援逃生具有重要意義。消防管道不同于生活中的一般管道。消防管道的施工具有更高的要求，因此也就常常需要根據(jù)建筑物的變動(dòng)而進(jìn)行改造。許多沒有相關(guān)知識(shí)的人往往會(huì)覺得茫然，不知道消防管道的改造是怎么回事。為大家介紹一下消防管道的改建過程。
主管支架安裝
1.材料規(guī)格選擇：DN100~以上的管道，角鋼為L40X40X4;DN100以下的管道，固定支角鋼為L30X30X3。
2.支架類型選擇：DN以上的管道，固定支架為龍架;DN100以下的管道，固定支架為吊架。
3.安裝位置位置選擇：DN100以上的管道，固定支架安裝于次梁底部。
4.長度確定：貼梁的長度(約25cm)加上管道的水平中心垂直的距離。然后減去管道的半徑。
5.支架安裝方法：拉一支線作為支架安裝的水平線，隨后，沿著這支線按規(guī)定的間距安裝若干個(gè)支架。
6.固定規(guī)格選擇：膨脹螺栓選用12#。
7.安裝間距確定：同一支主管的支架間距≤3米;
主管安裝
材料規(guī)格選擇：13~只的管徑為DN100;只以上的管徑為DN。
類型選擇：根據(jù)造價(jià)和管道使用及敷設(shè)的問題，管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
安裝位置位置選擇：靠柱側(cè)貼梁底敷設(shè)。
連接管件：同徑管間連接、DN100以上三四通大小頭管件與管道連接，均采用卡箍。間采用大小頭加卡箍連接。
分支管件：涂塑鋼管連接，三通和四通兩側(cè)靠卡箍固定;鍍鋅鋼管連接，在管道上下左右側(cè)開孔，連接機(jī)械三通和四通及大小頭。
安裝方法：抬管或可使用倒鏈把管道安裝于支架，采用U型碼固定，接著依照此方法安裝第二管道，然后前后兩支管首末端連接。
連接方法：連接方法有三種，連接，、卡箍連接。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可先用其中一種連接方法。
支管安裝
材料規(guī)格選擇：1只噴頭的管徑為DN25;2只噴頭的管徑為DN32;3~4只噴頭的管徑為DN40;5~6只噴頭的管徑為DN50;7~8只噴頭的管徑為DN65;9~12只噴頭的管徑為DN80;
管材類型選擇：根據(jù)造價(jià)和管道使用及敷設(shè)的問題，管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
安裝位置位置選擇：按圖紙的位置敷設(shè)。
安裝方法：支管首末端連接，然后與主管連接。
分支管件：三通或四通連接支管末端。
連接管件：大小頭與三通或四通連接，中間需加裝支20cm的短管。
連接方法：采用螺紋連接。
支管支架安裝
材料規(guī)格選擇：DN40~以上的管道，角鋼為L40X40X4;DN32以下的管道，固定支角鋼為L30X30X3。23.支架類型選擇：DN100以下的管道，采用固定支架為T型吊架，U型碼固定。
安裝位置位置選擇：固定支架安裝于樓板底;在大于DN40管徑的管道轉(zhuǎn)彎處附近安裝一個(gè)支吊架，在距離噴頭不小于40cm處安裝一個(gè)支架。