產(chǎn)品介紹：

承插管件，主要分為高壓管道連接配件是由圓鋼或鋼錠模壓鍛造毛坯成型，然后經(jīng)車床機(jī)加工成型，及pp樹(shù)脂改性聚丙烯低壓管道采用曲彈雙熔承插連接的配件曲彈雙熔管件。
承插管件系列連接形式包括：承插焊連接（SW）、對(duì)焊連接（BW）、螺紋連接（TR）、曲彈雙熔承插連接
壓力等級(jí)
承插管件承受壓力等級(jí)，一般承插焊接、對(duì)焊連接形式管件壓力等級(jí)分為 3000LB (SCH80)、6000LB (SCH160)、9000 (XXS)。螺紋連接形式管件壓力等級(jí)分為 2000LB 、3000LB、6000LB。
曲彈雙熔低壓管件公稱壓力：PN2.5MPa
應(yīng)用領(lǐng)域
承插管件主要適用于石油化工、醫(yī)藥衛(wèi)生、電力、航天、軍工、消防、冶金、造船、燃?xì)狻⒑穗?、及環(huán)境保護(hù)等要求承受壓力高、尺寸精密等部門(mén)及領(lǐng)域。

彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例zui大，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過(guò)芯?？刂婆髁系淖冃芜^(guò)程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒(méi)有其它部 位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。