通風(fēng)管道制作完畢應(yīng)使用清洗液清洗，清洗后經(jīng)白綢布擦拭檢查達(dá)到要求后，酚醛板，應(yīng)及時(shí)封口。

彩色涂層鋼板風(fēng)管的內(nèi)壁應(yīng)光滑;板材加工時(shí)不得損壞涂層，被損壞的部位應(yīng)涂環(huán)氧樹(shù)脂。

風(fēng)管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處，應(yīng)按設(shè)計(jì)及潔凈等級(jí)要求，采用涂密封膠或其他密封措施堵嚴(yán)。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性硅膠等為基材的材料。風(fēng)管板材連接縫的密封面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管壁的正壓側(cè)。

風(fēng)管制作場(chǎng)所應(yīng)相對(duì)封閉，制作場(chǎng)地宜鋪設(shè)不易產(chǎn)生灰塵的軟性材料

風(fēng)管應(yīng)減少縱向接縫，玻璃鋼通風(fēng)管道，且不得有橫向接縫。

風(fēng)管加工連接螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應(yīng)采用鍍鋅或其他防腐措施，不得使用抽芯鉚釘。

不銹鋼風(fēng)管局部排風(fēng)系統(tǒng)由以下幾個(gè)部分組成：

1、局部排氣罩局部排氣罩用于捕獲有害物質(zhì)。其性能直接影響到局部排氣系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。局部抽氣罩具有良好的性能，如封閉的罩，可以獲得良好的結(jié)果，較小的風(fēng)量。由于生產(chǎn)設(shè)備和運(yùn)行方式的不同，排氣罩的形式多種多樣。

2、風(fēng)管通風(fēng)系統(tǒng)中輸送氣體的不銹鋼風(fēng)管，它連接系統(tǒng)中的不同設(shè)備或部件。為了增加系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)合理選擇風(fēng)管內(nèi)的氣體流速，管道應(yīng)短而直。風(fēng)管通常由光滑的表面材料制成，例如薄鋼板、PVC板，有時(shí)還有混凝土、磚和其他材料。

3、除塵凈化設(shè)備以防空氣污染，當(dāng)從空氣中排出的有害物質(zhì)超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要使用凈化設(shè)備來(lái)處理。清洗設(shè)備分為兩類：除塵器和有害氣體凈化裝置。

4、風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)的功率氣流到機(jī)械排氣系統(tǒng)。以免風(fēng)機(jī)磨損和腐蝕，通常將其置于凈化設(shè)備后面。根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)的不同范圍，不銹鋼風(fēng)管通風(fēng)可分為局部通風(fēng)、綜合通風(fēng)和事故通風(fēng)。局部通風(fēng)系統(tǒng)分為局部進(jìn)風(fēng)和局部排風(fēng)兩種類型。他們都使用當(dāng)?shù)乜諝猓巩?dāng)?shù)毓ぷ鲌?chǎng)所不受有害物質(zhì)污染，并造成良好的空氣環(huán)境。

風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)      

風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的要求，系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范附錄A漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測(cè)合格條件下，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。