鋼筋籠滾籠機(jī)生產(chǎn)工藝鋼筋的分類

鋼筋籠滾籠機(jī)生產(chǎn)工藝鋼筋的分類

(一） 熱軋鋼筋

由軋鋼廠經(jīng)過(guò)熱乳成材供給，鋼筋直徑為6?50mm。直徑 較小的（6-8mm)需要以圓盤(pán)條的方式供給；直徑較大的（8 -14mm)能夠圓盤(pán)條或者直條方式供給；直徑很大的（大于 14mm)需要以直條方式供給。

以圓盤(pán)條方式供給的鋼筋稱為低碳鋼熱軋圓盤(pán)條（低碳鋼塑性的功能較好，才干制成圓盤(pán)條），俗稱盤(pán)圓鋼筋。如果以圓盤(pán)條 方式供給直徑大于9mm的鋼筋，應(yīng)由供需雙方協(xié)商，并且有足 夠大的盤(pán)徑。

(二） 冷軋鋼筋

用低碳鋼或者普通低合金鋼熱軋圓盤(pán)條作為母材，經(jīng)冷軋或 者冷拔減徑后在其表面冷乳成具有三面或者二面月牙形橫肋的鋼 筋，這便是冷軋帶肋鋼筋。另外，還有一種冷軋扭鋼筋，它是利 用低碳鋼熱軋圓盤(pán)條經(jīng)專用鋼筋冷軋扭機(jī)調(diào)直、冷軋并冷扭一次 成型的，這種鋼筋是用特別設(shè)備制造的，工藝比較復(fù)雜，鋼筋被 軋、扭后的形狀也比較特別。

鋼筋籠滾籠機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理

鋼筋籠滾籠機(jī)由機(jī)械工作部分與電器控制部分組成：

1、機(jī)械部分主要由：主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、推筋系統(tǒng)、變徑系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、骨架支架構(gòu)成。

1）主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

由主驅(qū)動(dòng)變頻調(diào)速電機(jī)，驅(qū)動(dòng)主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)環(huán)筋在縱筋上的纏繞，以完成環(huán)筋的纏繞過(guò)程，同時(shí)向焊接控制系統(tǒng)傳輸焊接信號(hào)。

2）推筋系統(tǒng)

牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)鏈條帶動(dòng)推筋小車(chē)做直線運(yùn)動(dòng)，完成縱筋牽引焊接，推筋速度根據(jù)要求可進(jìn)行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密，同時(shí)推筋小車(chē)具有自動(dòng)返回功能。

3）變徑系統(tǒng)：

變徑系統(tǒng)由變徑變頻調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，當(dāng)完成鋼筋骨架直段部分的成型后，如需要成型承插口部分，到承插尺寸時(shí)，變徑變頻調(diào)速電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)主機(jī)輪上的滑塊做徑向移動(dòng)，完成自動(dòng)擴(kuò)徑。

4）電極系統(tǒng)

焊接平口時(shí)，將平口承插口開(kāi)關(guān)，撥至平口位置，在自動(dòng)焊接過(guò)程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變；焊接承插口在變徑時(shí)，電極系統(tǒng)隨變徑滑塊的擴(kuò)大而變化，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。

2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。

1）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開(kāi)關(guān)構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)焊接規(guī)范的精1確調(diào)節(jié)和焊接過(guò)程的完成。

2）焊接控制主回路系統(tǒng)：

主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導(dǎo)體、水冷系統(tǒng)組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，和焊接電流調(diào)節(jié)。冷卻管路通過(guò)對(duì)變壓器、可控硅電極的冷卻，為設(shè)備的正常工作提供保證。

鋼筋籠滾籠機(jī)電控內(nèi)有異味的解決方法：

1、查看電控柜內(nèi)的元件是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)元件燒壞，應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行維修或進(jìn)行更換；

2、查看電控柜內(nèi)的線路是否存在燒壞的情況，若發(fā)現(xiàn)線路燒壞，應(yīng)立即檢查線路燒壞的原因，并對(duì)燒壞的線路進(jìn)行更換。

鋼筋籠滾籠機(jī)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1、每天設(shè)備生產(chǎn)之前，要對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，主要有如下幾個(gè)方面：

（1）急停按鈕（任意一個(gè)）是否處于按下?tīng)顟B(tài)、控制電源開(kāi)關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)；

（2）各線路連接是否正常；

（3）是否存在漏油想象；

（4）各螺栓螺母是否有松動(dòng)；

（5）電氣柜內(nèi)粉塵是否過(guò)多。

2、鋼筋籠滾籠機(jī)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要注意檢查馬達(dá)是否有過(guò)熱現(xiàn)象；

3、鋼筋籠滾籠機(jī)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢；

4、鋼筋籠滾籠機(jī)機(jī)器正常運(yùn)行1個(gè)月后，要對(duì)斷路器、馬達(dá)接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固；

5、1～2個(gè)月要對(duì)減速機(jī)、液壓站油量進(jìn)行定期檢查，如有不足，要進(jìn)行添加，如有漏油現(xiàn)象要進(jìn)行及時(shí)修理；

6、每星期對(duì)所有潤(rùn)滑油嘴打黃油一次；

7、機(jī)器正常運(yùn)行1～2個(gè)月后，要對(duì)所有的螺栓、螺帽進(jìn)行重新緊固；

8、每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)清除電氣柜中的灰塵，保持氣柜內(nèi)清潔，否則可能會(huì)引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生；

9、要特別注意如下事項(xiàng)：

（1）設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員操作培訓(xùn)方可進(jìn)行設(shè)備操作，要對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行充分了解；

（2）嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰；

（3）嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對(duì)電氣柜中的電氣器件進(jìn)行清灰作業(yè)；

（4）嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)備（如變頻器、觸摸屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改），否則極易造成設(shè)備損壞或傷害他人安全的事故發(fā)生。