板框式壓濾機(jī)工作的各個(gè)階段對入料泵有著不同的要求。入料期要求介質(zhì)快速充滿壓濾機(jī)，泵處于大流量，低揚(yáng)程下運(yùn)行，同時(shí)要求泵具有較好的汽蝕性能，以適應(yīng)偏大流量運(yùn)行的特殊工況;壓濾器和保壓期時(shí)，給料泵流量逐漸減少，泵揚(yáng)程逐漸增加，這就要求泵的密封可靠耐用，能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力;卸料期對泵無特殊要求。

常規(guī)的板框壓濾機(jī)，壓濾機(jī)給料泵設(shè)計(jì)壓力在0.5~0.6MPa就行，過大的壓力可能會導(dǎo)致濾板損壞。

彈性體印染污泥泵是艾迪機(jī)器生產(chǎn)的新技術(shù)產(chǎn)品，可以適應(yīng)板框壓濾機(jī)所輸送介質(zhì)的工況條件。使用要求等。與一般的螺桿泵、柱塞泵、隔膜泵相比，該泵具有強(qiáng)自吸、大流量、高粘度和強(qiáng)通過性等特點(diǎn)，目前在印染行業(yè)中體現(xiàn)出了比較明顯的優(yōu)勢。

 1.嚴(yán)禁在缺少濾板的情況下進(jìn)行操作使用， 否則會造成整機(jī)損壞。

     2.設(shè)備使用溫度值應(yīng)符合以下規(guī)定:

     1)液壓站使用的液壓油要保證其溫度在攝氏10C~40°C之間，否則液壓油過稀或過稠都會影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

     2)無論是在調(diào)試還是在正常使用時(shí)，物料溫度一 般保證在攝氏15

     。C~ 40°C左右。

     3.設(shè)備操作使用時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:進(jìn)行壓榨前， 物料必須充滿

     濾室,否則會導(dǎo)致隔膜濾板損壞。

     4.電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:電氣回路元件不得隨意更換，如需 更

     換，請聯(lián)系景津壓濾機(jī)集團(tuán)有限公司售后服務(wù)部門。

     5.物料未落凈或?yàn)V板之間的密封邊粘有物料的必須將其去除。

壓濾機(jī)泵壓濾機(jī)入料泵出現(xiàn)斷軸的原因

  壓濾機(jī)泵壓濾機(jī)入料泵在使用過程中會出現(xiàn)斷軸情況,但是這種情況很少,幾乎是千分之一的概率.出現(xiàn)這種情況大概有以下幾個(gè)原因造成:

  1.材質(zhì)不過關(guān).壓濾機(jī)泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼,材質(zhì)不過關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因.

  2、選型不合理.老廠房三樓4臺并列的供料泵中其中1臺功率、流量大于其余3臺,此臺供料泵未出現(xiàn)過斷軸情況.

  3、安裝不jing確.其中,R為管道常數(shù),與管道直徑成反比,與管道的材質(zhì)尺寸及管道閘門開啟度、直管長度和阻力系數(shù)等因素均有關(guān)系.當(dāng)管道一定時(shí),R為常數(shù).H為壓濾機(jī)泵的揚(yáng)程,H為物料在管道內(nèi)的總能量損失.廂式壓濾機(jī)與快開壓濾機(jī)入料管相比,廂式壓濾機(jī)入料管路彎頭多直管短,直徑細(xì),出料閘閥開啟度不同造成管路中能量損失大,廂式壓濾機(jī)的供料泵工況點(diǎn)在工作范圍以外,造成流量大,揚(yáng)程低,并要確保0.8MPa的入料壓力,造成泵負(fù)荷增加.壓濾機(jī)入料泵壓濾機(jī)入料泵

  4、出料閥門始終開啟.壓濾機(jī)泵的操作一直采用打開出料閥門啟動泵,造成電機(jī)超載增加軸的負(fù)荷,并采用關(guān)小進(jìn)料閥門控制流量會造成氣蝕,氣蝕形成的氧氣對金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用,對軸和葉輪產(chǎn)生疲勞損傷.正確操作應(yīng)啟動后轉(zhuǎn)速正常緩慢開啟出料閥門,因出料閥門為手動,每次開、關(guān)需耗費(fèi)30min以上,致使泵出料閥門始終開啟,應(yīng)在出料處安裝電動閘門操作.壓濾機(jī)入料泵壓濾機(jī)入料泵