渣漿泵使用不當(dāng)會引起哪些問題

1、一般渣漿泵軸承為稀油潤滑冷卻，油還通過內(nèi)置表面式冷卻器冷卻，冷卻器材料為純銅管，冷卻介質(zhì)是循環(huán)水。當(dāng)冷卻器管壁表面結(jié)垢，會造成傳熱差導(dǎo)致冷卻效果差。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適，一般渣漿泵冷卻水壓力為0．05-0．2MPa，冷卻水流量為1-3m／h，及時(shí)更換結(jié)垢的冷卻器，在泵起動前開啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值，渣漿泵價(jià)錢，定期檢查軸承溫升(為35％)，最gao溫度不得大于75％。

渣漿泵使用不當(dāng)會引起哪些問題

立式渣漿泵在使用過程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，或冷卻器焊接接頭未焊好，水進(jìn)入油池，污染托架油池內(nèi)工作油，造成軸承損壞。

在日常維護(hù)中應(yīng)注意定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，及時(shí)更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池，更換或重新焊接冷卻器接頭。

要想避免因裝配引起的泄漏問題，需注意一下幾點(diǎn)：

      （1）、彈簧壓縮量要適度

      如果壓縮量過大，會加劇摩擦副的磨損，導(dǎo)致瞬間燒損；如過度壓縮，會使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

      （2）、動環(huán)密封圈松緊要適當(dāng)

      如果動環(huán)過緊，密封圈與軸套間會加劇磨損，導(dǎo)致泄漏，增大動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，而且工況變化頻繁，無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。