卷邊機(jī)的應(yīng)用屬于紡織行業(yè)紙管生產(chǎn)的機(jī)械，特別涉及一種自動(dòng)卷邊機(jī)。本實(shí)用新型在手工擠壓，機(jī)械傳動(dòng)的原理上，采用機(jī)械、氣壓傳動(dòng)，使卷邊工作自動(dòng)化。采用機(jī)械傳動(dòng)使卷邊模具在定速旋轉(zhuǎn)下，以壓頭凸輪404均勻的行程指令對(duì)相對(duì)固定的紙管進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，并摩擦生熱，使紙管易于均勻卷邊。利用送料氣缸控制凸輪406和行程開(kāi)關(guān)408控制氣缸，實(shí)現(xiàn)均勻自動(dòng)進(jìn)出料。利用車(chē)尾氣缸控制凸輪405和行程開(kāi)關(guān)408在可調(diào)行程以適

應(yīng)不同紙管的碰剎304作用下實(shí)現(xiàn)送料。

液壓異形卷邊

主要用途：方形、橢圓形金屬器皿制品的卷邊、包邊、齊口切邊、車(chē)邊、壓筋槽等

適用產(chǎn)品：汽車(chē)排氣筒，橢圓盤(pán)等

兩輥卷圓機(jī)是由PLC控制，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，采用液壓貳棍成型技術(shù)，可任意選擇手動(dòng)，自動(dòng)操作；本機(jī)可一次卷圓成型，具有操作方便，性能穩(wěn)定，工作效率快，安全系數(shù)高等特點(diǎn)，是管件卷圓行業(yè)的理想之選。

卷邊機(jī)機(jī)電一體化技術(shù)的特點(diǎn)：

   1 當(dāng)前科學(xué)技術(shù)日新月異的時(shí)代。已不再是單純某一門(mén)學(xué)科的發(fā)展，而是各門(mén)相關(guān)學(xué)科，多種先進(jìn)技術(shù)的互相滲透和相輔相成的結(jié)果。機(jī)電一體化技術(shù)就是一種這樣的新技術(shù)，信息論、控制論和系統(tǒng)論的基礎(chǔ)上建立起來(lái)的綜合技術(shù)。其實(shí)質(zhì)是從系統(tǒng)觀點(diǎn)出發(fā)，運(yùn)用過(guò)程控制原理，將機(jī)械、電子與信息、檢測(cè)等有關(guān)技術(shù)進(jìn)行有機(jī)地組合，實(shí)現(xiàn)整體化。具體地講，將微機(jī)技術(shù)引入到包裝機(jī)械中。

   2 這種技術(shù)從根本上改變了包裝機(jī)械的面貌。這種包裝機(jī)械中。取代了慣例的控制系統(tǒng)。機(jī)械結(jié)構(gòu)是其主體和軀干，各種儀器、儀表、傳感器是其感官，感受各種包裝參數(shù)的變化，并反饋到大腦 ( 微機(jī) ) 中，各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)則是手足，用以完成包裝操作所必需的動(dòng)作。一般包括微機(jī)、傳感器、動(dòng)力源、傳動(dòng)系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分。摒棄了慣例包裝機(jī)械中的繁瑣和不合理部分。

   3 一個(gè)完整的機(jī)電一體化系統(tǒng)。而將機(jī)械、微機(jī)、微電子、傳感器等多種學(xué)科的先進(jìn)技術(shù)融為一體，給包裝機(jī)械在設(shè)計(jì)、制造和控制方面都帶來(lái)了深刻的變化，從根本上變了包裝機(jī)械的面貌。

使用翻邊機(jī)需要知道的開(kāi)關(guān) 很多時(shí)候我們都會(huì)使用到我們的翻邊機(jī)，翻邊機(jī)給我們的生活帶來(lái)了很多幫助，今天我們就來(lái)分析研究一下翻邊機(jī)的開(kāi)關(guān)情況。 1. 操作翻邊機(jī)的人員必須熟悉本設(shè)備所有開(kāi)關(guān)、按紐功能。開(kāi)機(jī)前必須就各調(diào)節(jié)螺 桿、控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查并確保功能正常。 2. 操作人員必須扎緊衣服、袖口，嚴(yán)禁扎圍裙或面條作業(yè)；長(zhǎng)發(fā)女工作業(yè) 時(shí)應(yīng)該盤(pán)起頭發(fā)并戴帽子，防止被絞入發(fā)生安全事故。 3. 設(shè)備啟動(dòng)前在各傳動(dòng)及滑行面加注適量潤(rùn)滑油脂，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈 活、可靠方可進(jìn)行下一步操作。 4. 開(kāi)機(jī)前必須清理設(shè)備前后的障礙物，機(jī)器前方禁止站人。 5. 根據(jù)卷圓直徑調(diào)節(jié)滾軸位置，作業(yè)前用廢料調(diào)試，不得直接將工件拿去調(diào)試。 6. 操作時(shí)手及身體其它部位靠近滾軸最近不得超過(guò)20CM，嚴(yán)禁非操作人 員在設(shè)備前逗留。 7. 操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。 8. 加工好的工件不得直接放在地上，應(yīng)該放在地臺(tái)板或物料車(chē)上，碼放整 齊，不能堆放太高和阻礙通道。 9. 工作結(jié)束后清除翻邊機(jī)及模具上的油污和雜物，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，清掃周邊 環(huán)境衛(wèi)生。