螺旋焊管的焊縫處理

    1.如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。

2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，最終形成牢固的焊縫。螺旋焊管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

螺旋焊管的堆放原則要求

1、螺旋焊管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的前提下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕；

2、禁止在螺旋焊管垛位四周存放對(duì)鋼材有侵蝕作用的物品；

3、螺旋焊管垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形；

4、同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼；

5、露天堆放的螺旋焊管型鋼，下面必需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形；

6、螺旋焊管堆垛高度，人工功課的不超過(guò)1.2m，機(jī)械功課的不超過(guò)1.5m，垛寬不超過(guò)2.5m；

7、垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2.0m；

8、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹；

9、垛底墊高，若倉(cāng)庫(kù)為向陽(yáng)的水泥地面，墊高0.1m即可;若為泥地，須墊高0.2～0.5m。若為露天場(chǎng)地，水泥地面墊高0.3～0.5m，沙泥面墊高0.5～0.7m。

螺旋焊管的厚度對(duì)焊接質(zhì)量的影響

螺旋焊管的厚度對(duì)焊接質(zhì)量的影響

   螺旋焊管焊接中出現(xiàn)的燒穿和氫致開裂是國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)，這些問(wèn)題的影響因素很多，主要包括螺旋焊管本體、焊前處理、焊接工藝和焊后處理。

（1）螺旋焊管本體

①壁厚

一般認(rèn)為螺旋焊管壁厚超過(guò)6.4mm是預(yù)防燒穿的小厚度。ASME對(duì)氣體管道小壁厚開展過(guò)研究，考慮燒穿因素，研究得出螺旋焊管小壁厚與氣體流速和管內(nèi)壓有關(guān)。在一定管內(nèi)壓下，螺旋焊管小壁厚隨氣體流速的增加而減少；在氣體流速一定的情況下，管道小壁厚隨管內(nèi)壓的增加而減少。具體壁厚數(shù)據(jù)如表1.1所示：

W. A. Bruce等人研究表明當(dāng)限制熱輸入時(shí)，壁厚超過(guò)3.2mm的管道不易發(fā)生燒穿[16]。William Jarvis等人研究后認(rèn)為熱開孔在線焊接可接受的小壁厚為4.8mm，當(dāng)螺旋焊管壁厚小于4mm時(shí)，合理的焊接工藝可以確保焊接成功[17]。

螺旋焊管的厚度對(duì)焊接質(zhì)量的影響

SY/T 6554-2003標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定大多數(shù)焊接所推薦的母材厚度下限值為4.8mm。考慮燒穿因素，實(shí)際母材壁厚為強(qiáng)度設(shè)計(jì)壁厚加上安全余量（通常是2.4mm）。

②介質(zhì)流速

介質(zhì)流速過(guò)快會(huì)帶走更多焊接時(shí)產(chǎn)生的熱量，增強(qiáng)了螺旋焊管管壁散熱，使焊接接頭淬硬傾向增加，容易誘發(fā)氫致開裂；介質(zhì)流速過(guò)慢會(huì)造成熱量集中，從而引起燒穿。因此介質(zhì)流速要合理才能避免在線焊接問(wèn)題的發(fā)生。

國(guó)外方面，國(guó)外沒(méi)有在標(biāo)準(zhǔn)層面上規(guī)定介質(zhì)流速，文獻(xiàn)說(shuō)明：1）介質(zhì)流速較高會(huì)更快地帶走熱量，減少燒穿發(fā)生的可能性；2）合理的介質(zhì)流速能減少燒穿與氫致開裂發(fā)生的可能性。國(guó)內(nèi)方面，有企標(biāo)規(guī)定管內(nèi)液體介質(zhì)流速不超過(guò)2m/s或氣體介質(zhì)流速不超過(guò)7m/s方可進(jìn)行焊接，孫華[18]研究后認(rèn)為附件安裝焊接時(shí)，液體介質(zhì)流速不大于5m/s；氣體介質(zhì)流速不大于10m/s。楊景順[19]研究后認(rèn)為在螺旋焊管上帶壓焊接管件時(shí)，應(yīng)對(duì)管道內(nèi)的介質(zhì)流速有一定的限制，介質(zhì)流速必須保證焊接過(guò)程能夠滿足相關(guān)工藝規(guī)程的要求。可見國(guó)內(nèi)方面對(duì)介質(zhì)流速有過(guò)研究但沒(méi)有統(tǒng)一說(shuō)法。