激光切割機(jī)電器行業(yè)應(yīng)用的優(yōu)勢：

激光切割是近幾十年來發(fā)展起來的高新技術(shù), 相對于傳統(tǒng)的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產(chǎn)效率等特點(diǎn)，特別是在精細(xì)切割領(lǐng)域，激光切割具有傳統(tǒng)切割無法比擬的優(yōu)勢。激光切割是將能量聚焦到微小的空間，利用高密度的能量進(jìn)行非接觸、 高速度、高精度的切割方法。

在對電器制造過程中，鈑金部分和零件很多，并且形狀復(fù)雜，工藝難度較大，而且在加工的過程中需要大量的工裝和模具才能保證加工質(zhì)量。而激光切割技術(shù)在電器行業(yè)中不僅能有效的解決上述問題，而且對提高工件的加工質(zhì)量、節(jié)省加工環(huán)節(jié)和加工費(fèi)用，縮短產(chǎn)品的制造周期、降低勞動(dòng)和加工成本、大幅面提高加工效率等具有重要性的作用和價(jià)值。

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造成激光切割機(jī)中途停刻、漏刻和亂刻的原因

造成激光切割機(jī)中途?？?、漏刻和亂刻，一般由以下原因造成：

1. 地線接置沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。側(cè)量地線的對地電阻不應(yīng)大于5歐姆，需要重新接置地線。

2. 激光切割機(jī)周圍有強(qiáng)電磁干擾。

3. 計(jì)算機(jī)設(shè)置屏幕保護(hù)或節(jié)電模式，需要取消上述設(shè)置。

4. 軟件參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。

5. 原始圖形出現(xiàn)錯(cuò)誤比如圖形有交叉、未閉合和缺筆畫等。

6. 激光電源有打火現(xiàn)象。

7. 主板出現(xiàn)問題，需要更換主板。

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激光切割機(jī)增加氣體壓力的缺點(diǎn)

激光切割機(jī)增加氣體壓力可以提前激光切割速度，但到達(dá)一個(gè)最d值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會(huì)引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對及掛個(gè)作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強(qiáng)外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(huì)引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會(huì)影響熔化效率，有時(shí)可能改變模式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M(jìn)行切割的嚴(yán)重后果。

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