凸輪分割器作為分割設(shè)備，難免會遇到磨損情況，下面小編教您幾個簡單小常識幫您減少凸輪分割器的磨損：

凸輪分割器出現(xiàn)磨損的主要原因就是接觸應(yīng)力比較大。凸輪分割器和其滾子之間的接觸應(yīng)力可以看作是半徑分別等于凸輪分割器機(jī)構(gòu)觸處的曲率半徑以及滾子半徑的兩圓柱面接觸時的壓應(yīng)力，也可以使用赫芝公式進(jìn)行計算，得出壓應(yīng)力。

另外促使凸輪分割器磨損的原因還有它的載荷特性、幾何參數(shù)、作用材料、材料表面粗糙度、材料的腐蝕性、滑動性、潤滑效果以及具體加工情況等。其中的潤滑效果和材料的選擇對凸輪分割器的磨損壽命影響最da。所以為了減小凸輪分割器的磨損和增加其使用壽命，應(yīng)該除了凸輪分割器限制凸輪分割器的接觸應(yīng)力外還要采取一些表面化學(xué)熱處理以及低載跑合等相關(guān)措施，來提高材料的表面硬度。

希望以上方法能幫助您延長凸輪分割器的使用壽命，提高機(jī)器性能。

一些自動機(jī)通常用幾個凸輪配合工作，為了使各個凸輪所控制的各部分動作配合協(xié)調(diào)，還必須在凸輪設(shè)計以前先編制一個正確的運(yùn)動循環(huán)圖。

 和降低表面粗糙度。凸輪的工作條件是空氣干燥、潤滑油潔凈，或采用加有各種添加劑的潤滑油。潤滑油的粘度和供油方式的選擇要考慮從動件的形狀和凸輪的轉(zhuǎn)速等。凸輪和從動件的材料匹配應(yīng)適當(dāng)，如硬鋼和鑄鐵價廉，適用于高速滑動；硬鋼和磷青銅的振動和噪聲小，還能補(bǔ)償輪廓的不精準(zhǔn)。鑄鐵和鑄鐵配對使用效果尚可。

 但硬鎳鋼和硬鎳鋼、軟鋼和軟鋼等的組合則效果不佳。對于幾何參數(shù)、潤滑、材料和表面粗糙度等，也可采用彈性流體動壓潤滑理論進(jìn)行綜合計算，以減少磨損。

 諸城市大森精密鑄件是生產(chǎn)高速精密凸輪分割器的企業(yè)，集研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營為一體。公司生產(chǎn)的凸輪分割器具有通用性強(qiáng)，任意組合，安裝方便，外型美觀，傳動平穩(wěn)，噪聲小等特點(diǎn)，在設(shè)計上引進(jìn)高新技術(shù)，在制造上采用先進(jìn)的加工設(shè)備作質(zhì)量保障，不斷向市場推出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，已擁有凸輪、異形凸輪、心軸型[DS]、法蘭型[DF]、平板型[P]、平臺桌面型[DT]、超薄平臺桌面型[DA]、頂升分度機(jī)械[DH]、圓柱重載型[BU]等系列產(chǎn)品。