河卵石制沙機(jī)的常見故障

一、故障現(xiàn)象：機(jī)體擺動(dòng)過大

原因：

1.葉輪上易損件磨損嚴(yán)重

2.給料粒度過大

3.制砂機(jī)葉輪流道有阻塞物

排除方法：

1.換易制砂機(jī)損件

2.減小給料粒度

3.取出阻塞物

二、故障現(xiàn)象：產(chǎn)品粒度過大

原因：三角帶過松

排除方法：拉緊三角帶

三、故障現(xiàn)象：空轉(zhuǎn)阻力過大

原因：軸承上密封蓋內(nèi)塞料

排除方法：打開上密封蓋清除

四、制沙機(jī)故障現(xiàn)象：軸承發(fā)熱

原因：

1.缺油或進(jìn)粉塵

2.軸承損壞

排除方法：

1.加油或清洗軸承

2.換軸承

五、故障現(xiàn)象：金屬相碰聲

原因：襯板或葉輪易損件脫落

排除方法：重新緊固

河卵石制沙機(jī)工藝的設(shè)計(jì)上，盡可能的選用層壓原理的破碎設(shè)備，以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設(shè)備配置是兩級(jí)顎式破碎機(jī)或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對(duì)終的石料粒型有較高的要求，可以再配置一臺(tái)反擊破進(jìn)行整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導(dǎo)致項(xiàng)目的投資成本較高，但是對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的石料廠，三段破碎對(duì)生產(chǎn)成本的降低是十分可觀的。對(duì)于像河卵石這樣比較難破碎的石材原料，也可以采用顎破加反擊破的兩級(jí)破碎工藝。但是，這必然導(dǎo)致反擊破的板錘損耗很高，板錘壽命較短，反料比例較高等問題，這些值得廠家和客戶注意的問題。

石灰石制砂機(jī)工作原理

時(shí)產(chǎn)300-350噸石灰石制砂機(jī)，石料從山上下來，通過自卸車將小于750mm的石料送入振動(dòng)給料機(jī)，振動(dòng)給料機(jī)把石料均勻的送入顎式破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)對(duì)石料進(jìn)行一段破碎，從顎破出來的石料在95mm—165mm左右，通過皮帶輸送機(jī)送入歐版反擊破進(jìn)行第二段破碎，通過圓振篩將大于40mm的物料返回反擊破重新破碎，40mm以下的石料送入制砂機(jī)，后，通過圓振篩對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)篩分，大于成品的物料返回制砂機(jī)重新破碎，成品由皮帶輸送機(jī)輸送至成品區(qū)。